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高頻變壓器設計原理

在高頻變壓器設計時，變壓器的漏感和分布電容必須減至a小，因為開關電源中高頻變壓器傳輸?shù)氖歉哳l脈沖方波信號。高頻變壓器設計要求之完成功能電壓變換通過原邊和副邊繞組匝數(shù)比來完成。在傳輸?shù)乃沧冞^程中，漏感和分布電容會引起浪涌電流和尖峰電壓，以及頂部振蕩，造成損耗增加。通常變壓器的漏感，控制為初級電感量的1%～3%。

高頻變壓器的制造工藝要點

銅片之繞制原則，一般有以下幾種方式：

A 一圈不接引線，頭尾不可短路，頭尾之間有絕緣材料隔離

B 一圈接引線，膠帶寬度必需大于銅片的寬度，

C 一圈以上之銅片兩根引線

D 中間抽拓型之銅片，三根引線

高頻變壓器的兩種基本繞法：順序繞法和三明治繞法。當一溝通電流(具有某一已知頻率)流于其間之一組線圈時，于另一組線圈中將感應出具有一樣頻率之溝通電壓，而感應的電壓巨細取決于兩線圈耦合及磁交鏈之程度。順序繞法一般的單輸出電源，變壓器分為3個繞組，初級繞組Np,次級繞組Ns,輔助電源繞組Nb，繞制的順序是：Np--Ns--Nb。此種繞法工藝簡單，易于控制磁芯的各種參數(shù)，一致性較好，繞線成本低，適用于大批量的生產(chǎn)，但漏感稍大，而耦合電容小，EMI比較好故適用于對漏感不敏感的小功率場合，一般功率小于30~40W的電源中普遍實用這種繞法。

在高頻變壓器設計的過程中應該注意：

　1)在瞬變的過程中，高頻鏈漏感和分布電容會引起浪涌電流和尖峰電壓及脈沖頂部振蕩，使損耗增加，嚴重時會造成開關管損壞。高頻變壓器知識的簡單介紹變壓器的最基本型式，包括兩組繞有導線之線圈，而且相互以電感方法稱合一起。同時，輸出繞組匝數(shù)多，層數(shù)多時，應考慮分布電容的影響，降低分布電容有利于抑制高頻信號對負載的干擾。對同一變壓器同時減少分布電容和漏感是困難的，應根據(jù)不同的工作要求，保證合適的電容和電感。

2)設計中，在a大輸出功率的時候，磁芯中的磁感應強度不應該達到飽和，避免在大信號時產(chǎn)生失真。

　高頻變壓器的環(huán)路問題會造成高頻變壓器異響：高頻變壓器的環(huán)路問題即指高頻變壓器的環(huán)路發(fā)生振蕩從而引起高頻變壓器發(fā)生嘯叫。

　　1.電路板布線不當，從而造成干擾引發(fā)振蕩，導致響聲;

　　2.反饋回路參數(shù)設置不當，導致環(huán)路不穩(wěn)定以致產(chǎn)生振蕩而發(fā)出響聲;

　　3.環(huán)路中元器件的質量問題，如輸入濾波電容容量不足，輸出整流快恢復二極管質量不好，功率MOS管質量不好，RCD反沖吸收回路的高壓電容或二極管質量不好等等，這些問題都有可能導致震蕩而引起響聲。

高頻電流對導體的穿透能力與開關頻率的平方根成反比，為減小交流銅阻抗，導線半徑不得超過高頻電流可達深度的2倍。高頻變壓器如有外部維護裝置(如限溫熔斷器)則在丈量時須將其短路。可供選用的導線線徑與開關頻率的關系曲線如圖1 。舉例說明，當f=100kHz時，導線直徑理論上可取φ0.4mm。但 減小趨膚效應，更細的導線多股并繞，而不用一根粗導線繞制。

高頻變壓器測試方法有哪些

 一般而言，高頻變壓器所要求測試的項目有：1、電感 2、漏感 3、耐壓4絕緣電阻電感以及電感的測試方法概念：變壓器初級電感指次級開路時初級繞組的有效電感測試條件：變壓器的測試條件與其工作條件相一致。高頻變壓器骨架有很多種的，有EE型的、EF型的、EFD的、PQ等。由于變壓器鐵心磁化曲線的非線性，當頻率、交流電壓、直流磁化電流變化 時、鐵心的有效磁導率也隨著變化，從而引起電感器的變化。

測試電感必須規(guī)定的測試條件：

  1、測試頻率；

  2、變壓器或電感器兩端交流電壓；

  3、直流磁化電流。漏感及漏感的測試方法概念：漏感指的是線圈間相互不交鏈的漏磁通所產(chǎn)生的電感，它與線圈尺寸、繞組排列及匝數(shù)等因素有關系、漏感是一個線性電感。與測試電壓無關。