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噴砂加工設備除銹的話，還應該要注意去采用高壓水噴砂。就這一方面來講，主要的也就會用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入防銹劑和肥皂水；之后也要注意采用無塵噴砂加工進行除銹，把加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統里連續循環進行，以免出現粉塵飛揚的現象。

噴砂加工設備的除銹效果理想、速度快且成本低；除此以外，關于噴砂加工設備，我們要注意就其本身也就會為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備，經過噴砂處理的表面也就會達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，這時候也就能提高覆蓋層和工件的結合能力。

噴砂加工設備的質量控制：

噴砂加工設備在完成之后首先應該要注意對于噴砂除銹部位進行檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。

噴砂加工設備的質量控制，要注意應該重點去檢查一下不容易進行噴射的部位，之后，也就是要手工或者是動力工具除銹部位可適當降低要求。對于基體鋼材表面進行清潔度與粗糙度檢查的時候，一是嚴禁用手觸摸；二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行，以免出現漏檢的現象。

噴砂加工設備的夾具優化設計：

噴砂加工設備上的夾具整體結構設計，就此夾具總設計重量上也就會接近2t，為防止夾具的重力全部作用到機床上橫梁或者下橫梁上，使其產生嚴重的凹曲變形，為了能把噴砂加工設備夾具的重力均勻分散到上、下橫梁上，之后也就應該把立柱兩端禾滑軌安裝配合的孔間距做到與上下滑軌孔間距相同。

噴砂加工設備在進行使用的時候，因為機床上、下橫梁有一定彈性，使它們可以同時承受住立柱的重力。且就此立柱來講，在受到了機床上橫梁向上拉力的同時，也必然是會受到下橫梁對它向上的支撐力。這樣一來，對于立柱的重力就會被直接分散到了上下橫梁上，之后也就會減小了機床框架的變形。

1.玻璃噴砂加工時要注意的事項

玻璃噴砂加工工作前必須穿戴好防護用品,不準膀臂工作.工作時不得少于兩人.儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗.儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次.檢查通風管及噴砂機門是否密封.工作分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作.壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8MPa.

石材無塵噴砂加工

將鋼砂裝在高壓容器中經噴嘴噴出,打擊在石材表面上形成的痕跡,獲得了所需要的圖案或粗糙面,這便是石材的無塵噴砂加工.這種工藝的是要借助于無塵噴砂機,它與石材大面積加工的噴砂板使用的噴砂機區別在于它的噴砂力量更大,甚至能噴出凹凸高低差在5～8mm的圖案來,用來噴打字體、圖案、藝術畫十分新穎、獨特.而一般噴砂機只是達到粗糙面即可.另外無塵技術采用的是真空即時收回砂塵,對操作者、環境有很好的保護效果.