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高壓水射流切割時的主要安全技術問題是防止高壓水射流及其飛濺水珠的沖擊、噪聲及觸電等。

（1）高壓水射流對人體的危害及防止

高壓水射流具有很大的沖擊力，直接噴射到人體上將造成很大的傷害。即使是采用水射流進行沖洗或剝離加工，壓力為25MPa左右的水射流也能貫穿人體；（1）高壓水射流對人體的危害及防止高壓水射流具有很大的沖擊力，直接噴射到人體上將造成很大的傷害。而切割加工所用的水壓力高達196～294MPa。另外，如果反沖飛散出的水珠射入人眼，也會使眼睛受到損傷。因此，必須防止高壓水射噴射到人體上，可以采取以下安全措施：

① 在高壓水射流切割區(qū)的周圍應設置隔離屏，以防止加工過程中人體遭受噴出的水射流及飛散的水珠沖擊作用；

② 檢查或更換切割噴嘴時，必須把高壓水的壓力釋放到安全程度，否則不可進行操作，以免發(fā)生事故；

③ 操作人員至少要戴防護鏡，必須戴防護面罩。

（2）噪聲及其防止

高壓水射流加工時，水射流的流速可達100～600m/s，在空氣中噴出會產(chǎn)生很大的噪聲。表6列出采用純水型高壓水射流切割時對水射流噪聲的實測結(jié)果。

現(xiàn)代高壓水射流清洗技術高壓清洗管在船舶維修中的應用

展望高壓水射流清洗技術的發(fā)展，可以說是方興未艾，對于國內(nèi)廣大修船企業(yè)來講，也是提高工作效率和工程質(zhì)量，改善工作環(huán)境的重要手段。

由于國內(nèi)航運企業(yè)的船舶普遍長期工作在滿負荷狀態(tài)，而且在運行過程中維修保養(yǎng)情況各異，船上各種設備產(chǎn)生了大量的油污油垢。對于發(fā)動機，齒輪箱等機械設備、各種管道、甲板、船艙的表面污垢，可使用小型清洗設備；高壓水射流清洗屬于物理清洗方法，與傳統(tǒng)的人工、機械清洗及化學清洗相比，有如下優(yōu)點：①水射流的壓力與流量可以方便地調(diào)節(jié)，因而不會損傷被清洗物的基體。在設備、鋼結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子類表面的除銹和除漆工作，可通過選配噴砂套件來實現(xiàn)。在管道內(nèi)表面的清洗和疏通，則需配備專用的內(nèi)管道清洗軟槍。此外還可以清理建筑物墻壁、船上各種公共設施及廠房地面的表面污垢。

船舶甲板、船艙及各種設備上的干涸油脂、重油垢清洗以及在北方地區(qū)設備和管道的解凍，主用使用小型蒸汽清洗機

高壓管對于超高壓清洗機清洗效果的影響，在這種情況下更應該為設備選用適合的高壓管。所謂的高壓管就是從卷筒出口到噴槍入口很長一段的膠管，在實際應用中，如果高壓管選用不當，將會導致超高壓清洗機清洗效果大大降低。

   通俗一點理解的話，超高壓清洗機中的高壓管就是將高壓水泵產(chǎn)生的高壓水輸送到高壓噴槍的運送工具，選用的時候要重點考慮泵壓、流量、高壓管直徑、長度和管內(nèi)的粗糙度等參數(shù)。

   通常情況下，超高壓清洗機中的高壓管額定壓力要等于或大于高壓泵的額定壓力，只有這樣高壓膠管的使用壽命才能達標。而且設備運轉(zhuǎn)中，泵的壓力不得超過高壓膠管的額定壓力，否則會使膠管使用壽命降低，甚至在接頭等處出現(xiàn)脹裂的危險。