湖南加工地瓜淀粉機服務為先,圣時機械品質保證

加工地瓜淀粉機

加工地瓜淀粉機優勢特點：  

1、結構設計合理，造型美觀，布局緊湊  

2、設備內部材質為不銹鋼材質，安全耐磨，使用壽命長  

3、機械化程度高，用人少，勞動量少  

4、自動化程度高，從洗薯到烘干一條龍生產  

5、工藝精湛，提凈率高，淀粉不流失  

6、淀粉品質優良，達到食用級標準  

7、加工地瓜淀粉機適用范圍廣，可以加工馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等

加工地瓜淀粉機工藝流程：

鮮薯→提升（螺旋輸送機）→清洗（清洗機）→粉碎（粉碎機）→一次過濾（螺旋漿渣分離機）→粉水→除砂（凈化除砂器） →二次過濾→一次沉淀→攪拌加酸漿→沉淀處理→脫水（三足脫水機）→烘干（氣流烘干機）

加工地瓜淀粉機：玉米濕磨生產

加工地瓜淀粉機：玉米濕磨生產

從玉米濕磨生產的基本過程看出，玉米在濕態下磨碎可分出4種副產品，后得到較純凈的淀粉。玉米粒的每種組分中以一種化學成分為主，還含有其他幾種微量成分。分離設備不能將多種成分完全地分開，所以玉米濕磨提取淀粉需要一個較復雜的流程。只有采用多道的工序反復進行提取分離，才能獲得較高的收率和較純的品質。當今玉米濕磨淀粉生產，普遍采用全封閉的“閉環”流程。閉環流程是玉米濕磨提取淀粉生產工藝的核心，包括物環流、水環流和熱環流
米淀粉生產過程的熱環流

玉米濕磨提取淀粉生產過程的熱環流有兩層意義

一層是玉米浸泡需在50℃左右溫度下進行，從而獲得熱量；為降低物料黏度，整個生產過程都需在35~45℃溫度下進行，所以生產全過程切忌進入冷水，即加工地瓜淀粉機是在熱過程下進行。

第二層意義是熱能的利用也要遵循逆流原理，充分利用溫度梯度實現節能。如濕基產品干燥需要熱量（外來熱源），熱源一般呈蒸氣狀態。蒸氣所含的熱值與相對較冷的濕基產品進行熱交換，濕基產品失水而得到干燥；失水量變成二次蒸氣，一次蒸氣變成冷凝水；二次蒸氣與冷凝水都含有一定的熱量（俗稱余熱）。余熱可用于玉米浸泡水的蒸發濃縮；蒸氣與冷凝水的余熱，可再用于玉米浸泡加熱，或用于洗滌淀粉一次新鮮水的加熱。這樣可實現熱能的二次或三次的反復利用，從而形成熱環流

加工地瓜淀粉機廠家分享怎樣鑒別紅薯淀粉的質量

加工地瓜淀粉機是一種新型的不銹鋼濕式磨碎設備，使用于各種薯類物料的濕磨加工，當經過清理、浸泡等預處理后的薯類物料由進入料斗入磨后，在離心力的作用下進入相對運動的上、下砂盤之間，由于物料的相互沖擊、擠壓和砂盤的剪切、搓撕等綜合作用，使物料沿砂盤平面從里到外、由粗到細地達到磨碎目的。我公司生產的加工地瓜淀粉機具有體積小、重量輕、噪音低、質量好、易清洗、移動方便等優點。

方法一：目測 ——用于直觀識別淀粉中雜質含量的高低

直觀視覺效果：紅薯淀粉色澤鮮亮而白凈，說明雜質含量少，淀粉白度高，產品質量好；反之，雜質多，白度低，品質差。

方法二：觸摸——用于感知淀粉中水分含量的高低

直觀感覺測試：指捻手握，依靠手指感官測試出紅薯淀粉水分的大致含量。

方法三：耳聽 ——用于判斷淀粉中是否含有其他淀粉

測試方法：用手搓捏紅薯淀粉，若聽到“吱吱”的聲音，或直接用手指用力捻捏紅薯淀粉，發出“吱吱”的聲音，則說明是純正的紅薯淀粉。

加工地瓜淀粉機的主要用途及優點

加工地瓜淀粉機的主要用途及優點

淀粉機主要應用于薯類淀粉、馬鈴薯全粉等成套生產線中的原料（物料）清洗。加工地瓜淀粉機采用逆流洗滌原理，物料（薯類）從進口流入清洗機滾籠內隨螺旋絞條至出口，而清洗槽內的水，在滾籠內螺旋絞條的反作用下流向清洗機進口，與物料（薯類）逆向運動，清洗效果好，可有效除泥、除砂。

洗薯機,可將鮮薯清洗、提升、輸送至加工地瓜淀粉機。

加工地瓜淀粉機具有占地面積小，結構簡單、緊湊、重量輕、操作維護方便、生產率高，功力消耗少等優點，以洗薯機清洗干凈后的紅薯、土豆、木薯、藕等為原料，一次性完成鮮薯的磨碎與粉渣分離任務，直接分離出淀粉，淀粉出率高（殘渣含粉率≤1%），是薯類淀粉加工的理想設備，適于城鎮居民和廣大農村專業戶及加工廠的定點或流動加工馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉。

加工地瓜淀粉機具有性能可靠、結構合理、緊湊，使用安全方便，磨粉、分離、排渣一次性完成，并且同時完成漿渣分離作業，適用于薯類作物的淀粉加工。具有節能效高，使用機動靈活等特點。