可施工(圖)-溜槽襯板耐磨陶瓷橡膠襯板-七臺(tái)河陶瓷橡膠襯板

陶瓷襯板球磨機(jī)內(nèi)襯耐磨陶瓷襯板施工工藝 ：

1、首先要清除陶瓷襯板球磨機(jī)表面的污垢、水泥殘留物、銹跡、焊渣、灰塵、油污，光滑的表面可以弄粗糙，提高粘接效果。

2、陶瓷襯板球磨機(jī)陶瓷襯板的粘貼一般采用白水泥或者耐磨陶瓷結(jié)構(gòu)膠來(lái)粘接，先從球磨機(jī)的端面開(kāi)始施工，端面全部用直磚和直半磚配合一起安裝，全部襯磚工作面要朝向球磨機(jī)內(nèi)，磚與磚之間緊密粘接，每安裝完幾塊襯磚都要用橡皮錘或木錘輕輕敲打，讓粘結(jié)劑在磚和磚，磚和筒壁之間均勻布滿，牡丹江陶瓷橡膠襯板，保證粘接質(zhì)量，混合機(jī)氧化鋁耐磨陶瓷橡膠襯板，嚴(yán)格控制磚與磚之間縫隙要小于1.5mm。

3、安裝陶瓷襯板球磨機(jī)筒體的時(shí)候，計(jì)算好需要用的直磚和斜磚數(shù)量，按比例交替安裝，要保證耐磨陶瓷襯磚與筒體內(nèi)壁緊密粘接，安裝好的陶瓷表面形成光滑連接，縫隙用水泥封嚴(yán)實(shí)，確保粘接強(qiáng)度，使陶瓷與設(shè)備緊密結(jié)合成一體，溜槽襯板耐磨陶瓷橡膠襯板，可以延長(zhǎng)耐磨陶瓷的使用壽命，減少球磨機(jī)設(shè)備的維修。

特點(diǎn)：焊接耐磨陶瓷襯板具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點(diǎn)，是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機(jī)械等行業(yè)物料（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等）輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料，在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場(chǎng)合下使用非常，其壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。

耐磨陶瓷片是一種由92%～95%的氧化鋁組成的燒結(jié)陶瓷材料。并可根據(jù)不同使用環(huán)境選擇不同規(guī)格樣式的產(chǎn)品。耐磨陶瓷片具有極高的耐磨性能，它的應(yīng)用使內(nèi)襯產(chǎn)品可以做得很薄，如耐磨陶瓷管道，耐磨陶瓷彎頭等。另外，在管道中還可以使用氧化鋁圓筒狀內(nèi)襯及片狀或很小的馬賽克內(nèi)襯，這些方法也可以綜合應(yīng)用于大型部件的內(nèi)襯。

以上是給大家介紹的耐磨陶瓷片在水泥廠設(shè)備防磨中的有關(guān)應(yīng)用，下面還會(huì)給大家介紹耐磨陶瓷片其他應(yīng)用案例，歡迎大家關(guān)注。

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