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發(fā)布時(shí)間:2021-07-13 16:05  
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以箱式產(chǎn)品為主導(dǎo)產(chǎn)品的企業(yè),對產(chǎn)品表面噴塑的加工需求不斷增加。Roboguide有一個(gè)子功能模塊paintpro,它是一個(gè)3D視覺噴涂機(jī)器人編程軟件。靜電噴塑烤箱根據(jù)多種規(guī)格和各種箱式產(chǎn)品的特點(diǎn),采用相同的噴涂方法和噴涂工藝路線,會(huì)浪費(fèi)油漆,降低效率,提高生產(chǎn)成本。研究表明,利用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行噴涂,靜電噴塑烤箱可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的路徑規(guī)劃和軌跡控制,進(jìn)一步提高箱體產(chǎn)品的表面加工質(zhì)量。由此可見,基于箱體零件的多樣性,工業(yè)機(jī)器人噴涂塑料柔性生產(chǎn)線在產(chǎn)品規(guī)格較多的箱體企業(yè)中起著重要作用。
本文設(shè)計(jì)了一種基于RFID標(biāo)簽的工業(yè)機(jī)器人噴涂柔性生產(chǎn)線。它將工業(yè)機(jī)器人技術(shù)與噴涂技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的柔性生產(chǎn),并可噴涂各種規(guī)格的產(chǎn)品。為了實(shí)現(xiàn)噴涂箱沿輸送鏈輸送時(shí)的精準(zhǔn)定位,設(shè)計(jì)了專用夾具,以協(xié)調(diào)噴涂機(jī)器人和噴涂箱在噴涂作業(yè)中的位置和姿態(tài)。將射頻識別技術(shù)引入多箱混合流柔性生產(chǎn)中,可根據(jù)不同的噴涂箱規(guī)格和類型調(diào)用相應(yīng)的機(jī)器人噴涂程序,靜電噴塑烤箱大大縮短了噴涂作業(yè)時(shí)間,有效地解決了多箱混合流中的節(jié)奏優(yōu)化問題。噴涂生產(chǎn)線,同時(shí)提高了油漆粉的利用率,大限度地減少了噴涂過程中的揮發(fā)。排放有機(jī)化合物以滿足環(huán)境保護(hù)要求。本文首先總結(jié)了噴涂柔性生產(chǎn)線的研究背景和意義,介紹了噴涂生產(chǎn)線和噴涂工藝的研究現(xiàn)狀,分析了噴涂生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢,提出了本文的主要研究內(nèi)容。
靜電噴塑烤箱與傳統(tǒng)噴涂技術(shù)相比,靜電粉末噴涂具有許多優(yōu)點(diǎn):采用壓縮空氣作為粉末分散介質(zhì),不會(huì)產(chǎn)生有害氣體,有效改善工人的工作環(huán)境;未被工件吸附的粉末可通過回收裝置回收利用,提高粉末利用率;工作。靜電吸附片具有良好的耐酸、耐堿、耐磨性。絕緣性能好。盒體三維數(shù)字模型不僅包括盒體的尺寸信息,還包括約束信息。paintpro離線編程具有以下主要功能:(1)驗(yàn)證靜電噴塑烤箱坐標(biāo)的可訪問性:記錄位置時(shí),如果坐標(biāo)系的軸為綠色,則位置為機(jī)器人的可到達(dá)點(diǎn)。靜電噴塑烤箱模型數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性直接影響到工件的噴涂精度。因此,選擇合理的建模軟件建立模型數(shù)據(jù)庫有利于數(shù)字噴涂的順利實(shí)施。本文采用基于SolidWorks平臺的參數(shù)化設(shè)計(jì)功能。在設(shè)計(jì)過程中,我們可以通過設(shè)置參數(shù)之間的變量關(guān)系或建立標(biāo)準(zhǔn)化的參考參數(shù)來創(chuàng)建參數(shù)化模型。參數(shù)化建模可以大大提高創(chuàng)建模型三維數(shù)據(jù)庫的速度。參數(shù)化建模是指零件或部件的形狀相對均勻,靜電噴塑烤箱模型參數(shù)和尺寸的明顯組合。當(dāng)給定不同的參數(shù)值時(shí),它可以驅(qū)動(dòng)生成新的目標(biāo)幾何圖形。在修改產(chǎn)品模型或進(jìn)行系列化設(shè)計(jì)時(shí),只有調(diào)整相關(guān)驅(qū)動(dòng)參數(shù)的附加值,即更新產(chǎn)品模型,才能為客戶個(gè)性化需求導(dǎo)致產(chǎn)品在大批量定制中的變形、重用、擴(kuò)展和重組提供可行的解決方案,并保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)并行設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)。
在靜電噴塑烤箱工作循環(huán)中,需要同時(shí)測量盒子的外側(cè)和內(nèi)部。因此,噴涂生產(chǎn)線需要解決的關(guān)鍵問題是:
(1)選擇合適的噴涂工件軌跡,靜電噴塑烤箱解決噴涂過程中工件內(nèi)角處粉末積聚和工件邊緣處粉末不足的問題,在實(shí)現(xiàn)OP的前提下,優(yōu)化噴涂軌跡,在工件表面噴涂均勻的涂層厚度。時(shí)間節(jié)奏。
(2)在噴涂箱式產(chǎn)品時(shí),移動(dòng)機(jī)構(gòu)還應(yīng)能夠靈活切換多個(gè)工作面,以便連續(xù)地對箱體進(jìn)行噴涂。
(3)為滿足各工件在生產(chǎn)線上準(zhǔn)確定位的工藝要求,設(shè)計(jì)了輸送鏈掛鉤,以協(xié)調(diào)輸送鏈進(jìn)入噴涂區(qū)域后,噴涂機(jī)器人噴涂工件的位置和姿態(tài)。為了實(shí)現(xiàn)每個(gè)工件在輸送鏈上的精準(zhǔn)定位,以便在噴涂工件進(jìn)入噴涂區(qū)域時(shí)與噴涂機(jī)器人末端執(zhí)行器配合,減少噴涂過程中定位誤差造成的噴涂缺陷,采用專用工裝實(shí)現(xiàn)可靠性。工件的定位,靜電噴塑烤箱采用圓桌式,上端直徑15mm,下端直徑30mm。工業(yè)控制編程模塊根據(jù)工件的不同規(guī)格設(shè)置不同的噴塑軌跡,為噴塑機(jī)器人提供模型調(diào)用功能,避免了復(fù)雜的編程過程,制造了噴塑機(jī)器人。適用于各種規(guī)格箱體的開孔。圓桌型工裝與箱體上的孔配合時(shí),中間有一間隙,不覆蓋孔內(nèi)的噴涂區(qū)域。