黑龍江高速五軸龍門(mén)加工中心定做承諾守信「發(fā)那數(shù)控」

龍門(mén)加工中心加工精度的包括的內(nèi)容

1）零件尺寸精度

指使用加工中心加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

2）形狀精度

指使用加工中心加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。高速五軸龍門(mén)加工中心定做

3）位置精度

指使用加工中心加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。

4）相互關(guān)系

通常在設(shè)計(jì)機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時(shí)，應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差應(yīng)小于尺寸公差。或者可以理解為精密零件或零件的重要表面，其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求，位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。

加工中心光機(jī)的幾何精度綜合反映加工中心的關(guān)鍵機(jī)械零部件及其組裝后的幾何形狀誤差。加工中心光機(jī)的幾何精度檢查目前常用的檢測(cè)工具有：精密水平儀、直角尺、精密方箱、平尺、平行光管、千分表、測(cè)微儀、高精度主軸心棒及剛性好的千分表?xiàng)U等。使用的檢測(cè)工具精度等級(jí)必須比所測(cè)的幾何精度要高一個(gè)等級(jí)。

加工中心光機(jī)幾何精度檢測(cè)內(nèi)容如下：

1.工作臺(tái)面的平面度；

2.各坐標(biāo)方向移動(dòng)的相互垂直度；

3.X坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度；

4.Y坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度；

5.主軸的軸向竄動(dòng)；

6.主軸孔的徑向跳動(dòng)；

7.主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)主軸軸心線的平行度；

8.主軸回轉(zhuǎn)軸心線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度；

9.主軸箱在Z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)的直線度等。

    復(fù)雜曲線加工時(shí)，要考慮CNC是否有所需要的曲線插補(bǔ)功能，或選擇什么方式逼近加工曲線并保證所要求的表面粗糙度。三維加工時(shí)，要考慮選擇適合的刀具結(jié)構(gòu)，還要考慮程序編制能力，如有必要?jiǎng)t必須配備自動(dòng)編程裝置或后置處理編程裝置。

    需要進(jìn)行螺紋切削（非攻螺紋方式）時(shí)，不僅要看是否有螺紋切削功能、螺旋線插補(bǔ)功能和主軸轉(zhuǎn)動(dòng)與進(jìn)給同步功能，還要考慮機(jī)床是否有徑向進(jìn)給裝置、是否有主軸在旋轉(zhuǎn)方向上任意角度位置準(zhǔn)確定位功能。否則，僅在數(shù)控系統(tǒng)中用了螺紋切削功能仍然無(wú)法進(jìn)行螺紋切削。