福州中走絲線割加工品牌企業“本信息長期有效”

關于線切割的控制柜故障解析

　　線切割開機不能進入歡迎界面在整機斷電的狀態下，檢查線切割控制柜的所有接插件接觸是否良好，用酒精棉花擦洗各功能板與母板連接的插頭，用酒精棉花擦洗內存條插頭，重新格式化硬盤或更換硬盤；絲筒與鉬絲打火易斷鉬絲清洗絲筒二端的污垢，更換導輪、導電塊，如果絲筒表面出現嚴重的凹痕，建議將絲筒重新磨加工或更換絲筒。重新安裝系統軟件，清洗工業控制機機箱進風口的過濾海綿（定期處理）。

　　絲筒與鉬絲打火易斷鉬絲清洗絲筒二端的污垢，更換導輪、導電塊，如果絲筒表面出現嚴重的凹痕，建議將絲筒重新磨加工或更換絲筒。

中走絲與慢走絲加工的技術差距，到底有多大？

目前中走絲加工機床的技術指標：進行一次切割的效率180㎜2/min，多次切割后的表面粗糙度為Ra≤1.0μm，此時的平均效率為50㎜2/min，加工表面光澤無明顯切割條紋，加工精度0.01㎜，電極絲損耗≤0. 01 ㎜ /20 萬㎜2 。這些性能指標看起來已經比較不錯，但需要注意的是，獲得這些指標需要保證好各個環節，一旦有出入，比如工作液的濃度、電極絲的損耗發生變化，就會影響加工質量的穩定性。采取的措施包括:設計合適的結構、選用合適的材料、使用直線導軌，以及進給系統采用無間隙齒輪副或電機直拖消間隙等，以此來保持機床的精度和耐用性。

中走絲線切割

中走絲的模具要多次加工，加工的方案不能缺少，不像快走絲那樣 ，要用鉬絲用卡尺，只要補償值“不反”大點小店無所謂，也就是國標的八方精度就是0.015mm，如果中走絲要做出“緊滑、順滑”的效果，必須要經過反復的檢查，沒有十足的把握不能進行加工，只有準備充分了，中走絲的結果值完全在自己的手工，客戶的顧慮 也會隨著打消。切割時的熱效應和電解作用，通常使加工表面產生一定厚度的變質層，如表層硬度降低，出現顯微裂紋等，致使線切割加工的模具易發生早期磨損，直接影響模具沖裁間隙的保持以及模具刃口容易崩刃，縮短了模具的使用壽命。

中走絲線切割的特點

“中走絲線切割”實際上是往復走絲電火花線切割機借鑒了慢走絲機的加工工藝技術，并實現了無條紋切割和多次切割。在加工時，控制系統將根據編制程序自動調節加工參數(高頻的脈寬、脈間、功率管數址及走絲速度).在加工同時也可人為更改加工參數，進行適當調節。中走絲技術在多次切割中一次切割任務主要是高速穩定切割，可選用高峰值電流、較長脈寬的規準進行大電流切割，以獲得較高的切剖速度。第二次切割的任務是精修，保證加工尺寸精度。可選用中等規準，使第二次切割后的粗褪度Ra在1.4-1. 75um。可是中走絲機床情況就不同了，電極絲為鉬絲，其硬度和應力遠大于銅絲。