co催化燃燒設備現貨誠信企業「天成恒順」

存放催化劑,廢氣進行催化燃燒的位置

存放催化劑，廢氣進行催化燃燒的位置。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、原料生產等行業應用較廣。催化劑是采用的鉑金催化劑。催化劑的作用是:提高反應速率;降低反應溫度;減少反應器的體積。

活性炭吸附催化燃燒設備

風管及閥門：

管道：因含高濃度的VOCs，管道采用不銹鋼制作，并做外部保溫，減少熱量損耗。

進出閥門：采用高質量的氣動蝶閥，切換順暢，并帶啟閉到位檢測系統，雙信號控制保證啟閉到位，整體鑄造制作，變形量小，經久耐用。多角調控蝶閥，其角度調控誤差為1度。活性炭吸附 催化燃燒設備是常見的揮發性有機廢氣處理設備，它節能環保、無二次污染，凈化，是一種用于VOCs廢氣治理非常好的設備。

活性炭吸附脫附催化燃燒設備

活性炭吸附脫附催化燃燒兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個或多個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高十倍以上）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性碳再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。活性炭吸附脫附 催化燃燒設備主要組成部有：設備系統由干式過濾器、活性炭吸附系統、催化燃燒再生系統、電氣控制系統及通風管道（閥門）系統等五大系統組成。

催化燃燒反應放出大量的反應熱,因此燃燒尾氣溫度很高,對這部分

催化燃燒反應放出大量的反應熱，因此燃燒尾氣溫度很高，對這部分熱量必須回收。一般首先通過換熱器將高溫尾氣與進口低溫氣體進行熱量交換以減少預熱能耗， 剩余熱量可采用其他方式進行回收，在生產裝置排出的有機廢氣溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達300度以上，可以不高置預熱器和換熱器。 但燃燒尾氣的熱量仍應回收。