碳化硅球廠家承諾守信 大為冶金耐材

　　碳化硅發展歷史，碳化硅是由美國人艾奇遜在1891年電熔金剛石實驗時，在實驗室偶然發現的一種碳化物，當時誤認為是金剛石的混合體，故取名金剛砂，1893年艾奇遜研究出來了工業冶煉碳化硅的方法，也就是大家常說的艾奇遜爐，一直沿用至今，以碳質材料為爐芯體的電阻爐，通電加熱石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。一般來講：含量在95%——98%為一級品，含量在98%以上的為特級品、含量在80%——94%為二級品、含量在70%左右為三級品，碳化硅的含量及純度越高其價值也就越大。

因為碳化硅具有很高的硬度，化學穩定性和一定的韌性，所以碳化硅能用于制造固結磨具、涂附磨具和自由研磨，從而來加工玻璃、陶瓷、石材、鑄鐵及某些非鐵金屬、硬質合金、鈦合金和砂輪等。冶金化工方面：起先從西歐、北美各國開始用碳化硅應用在冶煉鋼鐵時添加的碳化硅作為脫氧劑、鑄鐵組織的改良劑。耐火材料和耐腐蝕材料---主要是因為碳化硅具有高熔點（分解溫度）、化學惰性和抗熱振性，所以碳化硅能用于磨具陶瓷制品燒成窯爐中用的棚板和匣缽、煉鋅工業豎缸蒸餾爐用的碳化硅磚、鋁電解槽襯、坩鍋、小件爐材等多種碳化硅陶瓷制品。

碳化硅的工業制法是用好的石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。碳化硅脫氧劑的使用可以提高勞動生產率而且因為可以縮短還原期，所以可以減少鋼液后期的吸氣的機會，從而就可以保證了鋼水的質量，對環境也是有好處的。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基該品種，碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，低品級碳化硅（含SiC約85%）是好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的質量。

碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蝕性以及較高的高溫強度等特點，這使得碳化硅陶瓷得到了廣泛的應用。在生產過程中，各種提溫劑的提溫效果對比，可以看出碳化硅提溫劑提溫效果明顯，加入提溫劑8。碳化硅制品可以分為很多類，根據不同的使用環境，分為不同的種類。一般使用到機械上比較多。例如使用到機械密封件上，可以稱為碳化硅密封環，可以分為靜環、動環、平環等。也可以根據客戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，例如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環等。耐火材料和磨料磨具是碳化硅的傳統低端應用領域，附加值低，碳化硅本身用途極為廣泛，加強其新用途、新應用市場的開發，拓寬經營思路，是碳化硅行業今后健康發展的必由之路。碳化硅的冶煉方法小規模合成碳化硅的方法，合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2為主要成分的脈石英或石英砂與以C為主要成分的石油焦，低檔次的碳化硅可用地灰分的煤為原料。輔助原料為木屑和NaCl。碳化硅有黑、綠兩種。