云南滾絲輪圖片來電咨詢,旺發機械廠家直銷

在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態，同時便于裝夾工件。滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。滾軋輪的調整及磨損后的翻新，滾軋輪必須同步調整，即調整L與R兩輪在工件表面的壓痕重合。如同步調整不準確，將使工件產生亂齒、出屑及超差等情況，工件中心高與滾軋輪中心高一致（允許低0．01～0．08mm），常用的調整方法為：滾軋輪使用磨損后，可將輪齒磨去，減少其齒數，重新按前述過程計算參數，重新開齒，制作出翻新的滾軋輪，在機床中心距允許范圍內可多次翻新。

滾絲機的全牙（即整條絲桿）松開三個軸承座上的兩個壓緊螺母，輕輕擺動一個角度，使其調整接近滾牙螺紋之升角，然后鎖緊軸承座上的壓緊螺母。對牙和滾壓步驟與滾半牙相同。滾絲機設備安裝時需要注意的情況，為了讓滾絲機在使用的時候會有更好的效果，在安裝的時候有很多方面是需要注意的。那么都需要注意哪些內容呢？滾絲機設備重要的就是保證壓力穩定，而保證壓力的首要條件就是液壓油的質量。很多用戶都出現過液壓油剛換新的時候壓力比較穩定，不就之后壓力就無法達到要求了。

鋼筋直螺紋滾絲機，市場擁有量大，多見于工程施工使用。簡要介紹調整調試關鍵步驟。剝肋直徑大小調節，需要松開4條卡盤固定螺絲（圖一中綠色小圓圈位置），行車退回至后頂點位置，活動卡盤完全處于卡緊位置，四片剝肋刀中間放入隨機標準調試模具（根據鋼筋直徑選擇標準模具）。鎖不緊的話剝肋直徑會在使用中逐漸增大，造成成品絲扣不能使用，并且可能損壞滾絲輪，或者剝肋后的鋼筋因直徑過大無法進入滾絲輪中間繼續滾絲。