東營二氧化硫煙氣余熱回收器供應品牌企業 和德化工

針對電爐煙氣冷卻中存在的部分余熱沒有回收、除塵負荷大、蒸汽壓力低、利用困難等問題，開發了電爐煙氣余熱回收器裝置——高溫煙道式余熱鍋爐，該裝置能夠回收電爐煙氣約2100～250℃全部余熱，且具有合適的過剩空氣系數、沉降、蒸汽壓力高、鍋爐壽命長等優勢。2、換熱器的堵灰問題換熱器積灰不僅會污染熱管表面，而且會降低熱管的傳熱效率，嚴重時還會阻塞煙氣流動通道，增加煙氣流動阻力，影響車身的烘干效果。該裝置在110 t 電爐上進行了工程和測試驗證，測試結果顯示列管余熱鍋爐出口煙溫低于250℃，沉降室沉降效率大于94 %，達到了預期指標。

熱管煙氣余熱回收器

優勢：

(1)  在運行過程中單根熱管由于磨損、腐蝕、超溫等原因發生破壞時基本不影響煙氣余熱回收器整體運行。因而將熱管煙氣余熱回收器應用于易然、、腐蝕性強的流體換熱場合非常可靠。

(2)  熱管煙氣余熱回收器的冷、熱流體完全分開流動，易實現冷、熱流體的逆流換熱。冷熱流體均在管外流動，由于管外流動的換熱系數遠高于管內流動的換熱系數，用于品位較低的熱能回收場合非常經濟。

(3)  流體含塵量較高時，熱管煙氣余熱回收器可以通過改變結構、擴展受熱面等形式解決煙氣余熱回收器的磨損和堵灰問題。

煙氣余熱回收的優勢：

1.熱管余熱回收器傳熱，體積是同級換熱器的1/2，通風阻力小，從而節約了鼓風機和引風機的電能消耗。

2.熱管傳熱是依靠管內工質的相變進行的，熱管兩端由端蓋密封，當一根熱管的一側管壁有穿孔時只有管內少量工質外泄，但熱流體不會，因此也大大減少了漏風的可能性。

3.熱管的等溫傳熱特性可保證管壁溫度維持在煙氣溫度以上，這樣就保證熱管管壁溫度始終能保持在煙氣溫度以上，聚集在管壁的煙灰基本上是干灰，當煙氣流速波動時隨風帶走，形成自吹灰過程。而在余熱回收中不可或缺的裝置便是換熱器，所以，一直以來煙氣余熱回收器利用換熱器的強化傳熱技術就備受世界各國的關注，使得新型節能的換熱器層出不窮。同時，熱管在工作時產生自震，將灰抖落隨風帶走，使整個換熱器不易發生灰堵。