二手穩定土拌合站出售廠家供應「多圖」

穩定土拌合站停機后如何保養

 穩定土拌合站是對各種混合料進行攪拌制成穩定土，穩定土可適用于各級公路的基層和底基層，那么穩定土拌合站在停機后我們應該注意些什么呢，下面讓我們來簡單了解一下：

  1、整機一般一年油漆一次，整機油一般一年更換一次。減速機一般半年更換一次。

  2、經常檢查各皮帶托輥，有轉動不流暢的要及時加油修理。潤滑時間及所加油的型號參見設備說明書。

  3、更換油時電動滾筒內嚴禁加入齒輪油。因為齒輪油會對電機漆包線腐蝕。一般加入46號機械油。或者普通散裝機油。柴油機油或變壓器油也可。一般這類油比較稀。絕緣性能良好。散熱良好。

穩定土拌合站生產出的水穩定土用于鋪墊我們的公路、橋梁、道路等前期的墊層工作，在整個工程中起著至關重要的作用。

首先，我們要保證穩定土拌合站的供電電壓的穩定，保證在380v±5%的范圍內，gong電頻率保證在50HZ±1%的范圍內，拌合站的三相電壓不平衡量不應超過1.5%，以上這些條件保證不了的情況下，會導致我們的拌合站電機不穩定，不能連續輸出額定功率，造成電機發熱，頻繁啟動還會造成我們的電機短路燒壞，耽誤我們的施工進度。3、停機時，整條生產線內嚴禁帶料，在特殊情況下非人為停機時，要把線內的材料清除干凈，然后再行啟動，穩定土拌和站嚴禁滿載和超載啟動。

然后我們的原材料的選擇，我們穩定土拌合站在原材料的選擇上應保證不能運輸具有堿性、酸性、有機溶ji及油類等對運輸皮帶設備有腐蝕性、危害性的物料，可以輸送塊狀、料狀、粉狀等一些安全物料，但是這些物料應該保證體積在0.5~2.5噸/m3的范圍內方可。首先，穩定土拌和站對所選用的混凝土輸送泵也有一定要求，必須要滿足施工中單位時間內很大混凝土澆注時要求和很高高度，很大水平距離要求。

穩定土拌和站安裝前再次檢查設備外觀質量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結塊)等;對整機各總成進行認真清洗，清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準備所需的各種規格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設備;

要想保證穩定土拌合設備能正常生產,必須注意以下幾方面的要求：

1、穩定土拌合設備開機時要時刻注意各指示表指示是否正常，發現問題必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉；

2、皮帶機運轉時要檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現象；

3、檢查攪拌機攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、檢查倉壁震動器是否正常震動，無異響；

5、供水泵應該工作正常，閥門應該工作正常，各個接頭無泄露；