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全自動點膠機需要注意的五個知識要點

1.依據工作經歷，膠點的直徑應是焊層間隔的一半，黏貼后膠點的直徑應是膠點直徑的1.5倍。這可保證有充足的膠水來黏合部件，并避免過多的膠水預浸焊層。

2.點膠工作壓力凝汽式過大非常容易導致外溢和膠水過多；假如工作壓力很小，將會出現間歇性的點膠和泄露，進而導致缺點。應依據同樣品質的膠水和工作中環境溫度挑選工作壓力。高環境溫度會減少膠水的黏度并提升其流通性。在這類狀況下依據全自動點膠機知識關鍵點，能夠根據減少凝汽式來確保膠水的供貨，相反也是。

3.事實上，針的內徑應該是膠水分派點直徑的1/2。點膠全過程中，點膠針應依據印刷線路板上焊層的規格開展挑選:假如焊層規格0805和1206沒有不一樣，能夠挑選同樣的針，但不一樣規格的焊層應挑選不一樣的針，那樣不但能夠確保膠點的品質，還能夠提升生產率。

4.針位印刷線路板不一樣的全自動點膠機應用不一樣的針，一些針有一定的終止度。針和印刷線路板中間的間距應在每一次工作中剛開始時開展校正，即Z軸高寬比校正。

5.膠水溫度一般環氧樹脂膠水應存儲在0-5℃的電冰箱中。應用時要提早三十分鐘取下，使膠水符合實際操作溫度。膠水的應用溫度應是23℃-25℃；環境溫度對膠水的黏度有挺大危害。假如溫度過低，膠點會縮小，并會產生金屬拉絲。環境溫度相距5℃將造成 分派容積產生50%的轉變。因而依據全自動點膠機知識關鍵點，應當操縱環境溫度，另外，還應確保環境溫度，環境濕度小的膠點非常容易干躁，危害粘合力。

自動灌膠機的種類有哪些？

在當今電子行業快速發展的時代，點膠機廠家，招聘難度大，手動操作不準確。速度慢、效率無法提高已成為企業更大的問題。此時，圓形點膠機，自動化設備解決了這個問題。讓我們簡要介紹一下灌膠機類型：

灌膠機一般分為四類：

（1）簡易式灌膠機組成比較簡單，兩個料桶，一個氣缸，一個點膠閥，通過氣壓將膠壓出來混合，一般比例大致為1:1，主要應用于一些對灌膠精度不高，對灌膠工藝要求不是太嚴格的產品。

（2）半自動灌膠機，可以實現自動混合，其構造為鈑金機架，2個不銹鋼料桶，真空泵、齒輪泵、螺桿泵等等，可以邊打膠邊混合，宣城點膠機，就省了人工自己混合，而且混合均勻。

（3）全自動灌膠機，點膠機全自動，灌膠機不但可實現膠水的多種比例自動混合，而且還帶有自動運行平臺，可走直線、點、圓等等。

（4）在線式灌膠機，根據客戶現有的流水線，搭配我們的灌膠機，從投放產品到產品灌膠完成，一條龍，可節約2到3個人，完全實現了自動化。

大家知道什么是全自動智能視覺點膠機嗎？它的特點又有哪些呢？讓我們跟隨著這些疑問一起來看看！

智能視覺點膠機是一款高精密點膠設備，具有高精度、高產能、、操作簡單等眾多優勢。智能視覺點膠機產能已經達到50K/H。

智能視覺點膠機設備的主要特點是：

1、采用全區視覺對位系統及高精度視覺定位系統自動識別，無需精密治具，可直接進行點膠；

2、采用非接觸式的高精度噴射點膠系統，可在微小間隙進行微小膠量的精密點膠；

3、可選配高精度激光自動測高系統，可識別產品高度變化，以確保點膠高度的一致性；

4、可自動識別不良品或不需要點膠的產品，節約生產成本；

4、自動化左右工作臺設計，可實現上料，點膠不間斷作業，大大提高生產效率；

智能視覺點膠機代表著的生產，如果企業需要大量進行點膠點漆產品的生產，智能視覺點膠機是非常不錯的選擇。在如今這個追求的時代，自動化設備總是能給我們帶來巨大的驚喜。

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