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現(xiàn)在許多廠家在制作打包帶時，會增加上一些滑石粉，那么，這樣做是為什么呢？

出產(chǎn)時對于滑石粉也有相應(yīng)的要求，一般主要考慮滑石粉的白度和細(xì)度，在這兩方面質(zhì)量都較高時，所出產(chǎn)的打包帶的質(zhì)量才會相對。同時還需對滑石粉的成色、透明度、含硅量等進行檢測，它們是確保打包帶有較好韌度的基礎(chǔ)。由于滑石粉有和重粉的不同，通過增加所出產(chǎn)的打包帶個頭會稍大。

注意，許多無良商家往滑石粉中增加碳酸鈣，使其看起來成色比較好，可是碳酸鈣不耐酸堿，用這種填充物進行打包帶的出產(chǎn)，會使打包帶更容易開裂。

我們在購買打包帶的時候會發(fā)現(xiàn)存在厚薄不均的現(xiàn)象，這種打包帶如果受力過重極有可能會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。那么是什么因素造成打包帶厚薄不均呢？

打包帶厚薄不均主要在于原材料融化狀態(tài)不平均，從而造成密度和硬度的不相同，在擠壓過程中就容易產(chǎn)生厚薄不均的狀況，如果要避免這種情況的產(chǎn)生，要在進行原材料處理的過程中，做好時間和溫度的把控，保證原材料的融化程度完全一樣。

也有可能是機器引起的，薄膜擠壓機的生產(chǎn)壓力不能保持穩(wěn)定，或者是進料口以及出料口有異物的存在，這些都會導(dǎo)致鐵皮帶出現(xiàn)厚度不均勻的現(xiàn)象。

打包帶又名捆包帶或捆扎帶，是集裝包裝的重要組成部分，好的打包帶延伸率小、柔韌性好、耐溫性強，既有鋼帶般的抗拉力，又有能抗沖擊的延展性，更能確保您產(chǎn)品的運輸安全。一般，生產(chǎn)廠家對于打包帶的檢驗項目包括以下幾點：

1、外觀

色澤均勻，花紋整齊清晰，無明顯污染、雜質(zhì)，不允許開裂、損傷、穿孔等缺陷。檢驗方法：目測。

2、尺寸及尺寸偏差

應(yīng)符合圖紙、封樣件或技術(shù)文件要求。檢驗方法：用游標(biāo)卡尺量。

3、斷裂拉力

斷裂拉力應(yīng)≥1.8KN。檢驗方法：按GB 1040規(guī)定進行檢驗，拉伸速度為100mm/min。

4、斷裂伸長率

斷裂伸長率應(yīng)≤23%。檢驗方法：按GB 1040規(guī)定進行檢驗，拉伸速度為100mm/min。

5、偏斜度

偏斜度≤10mm。檢驗方法在一卷打包帶里面截取1.2m長的試樣固定試樣一端自由平放然后再固定試樣的另一端用卡尺或卷尺測量試樣在1米長度上的蕞大偏斜距離。

6、質(zhì)量

每米克重應(yīng)≤10g/m。檢驗方法：按GB12023要求進行檢驗。

7、包裝、標(biāo)志、貯存

打包帶應(yīng)標(biāo)明制造廠家、產(chǎn)品型號、生產(chǎn)日期、質(zhì)量等級等，外包裝應(yīng)用紙箱、布裝等，貯存于通風(fēng)陰涼的庫房。檢驗方法：目測。

打包帶是可以重復(fù)使用的，但是上面會沾上很多的污漬，這就需要我們對其進行清洗，那么怎樣清洗才正確呢？

其實很簡單，我們可以使用的漂洗劑和進行清洗，漂洗劑的價格較低，所以建議您使用漂洗劑，但是在清洗的時候一定要注意防火，揮發(fā)，這就需要做好通風(fēng)工作，除此之外，上面的圖案我們也可以清洗掉。