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發布時間：2021-10-22 05:21
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啟動前的檢查及準備工作
1.反應鍋本體整潔，零附件齊全完好。
鍋體上的壓力表、真空表、溫度表、安全閥門、閥門、疏水器應靈敏準確并有定期校驗標記。
安全防護、通風、防爆等裝置完好可靠。2.減速機及各部位油位正常。
3.攪拌軸填料密封壓緊程度適中，無泄漏。
4.先用手盤動（或點動）攪拌軸，檢查運轉靈活性，注意攪拌器是否碰撞溫度計套管。
5.檢查鍋內是否清潔，有無爆瓷現象（搪玻璃反應釜）。
化工設備基礎知識
一、化工設備的概念
化工設備是指化工生產中靜止的或配有少量傳動機構組成的裝置，主要用于完成傳熱、傳質和化學反應等過程，或用于儲存物料。
二、化工設備的分類
1、按結構特征和用途分為容器、塔器、換熱器、反應器（包括各種反應釜、固定床或液態化床）和管式爐等。
2、按結構材料分為金屬設備（碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鋁、銅等）、非金屬設備（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金屬材料襯里設備（襯橡膠、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳鋼設備常用。
3、按受力情況分為外壓設備（包括真空設備）和內壓設備，內壓設備又分為常壓設備（操作壓力小于1kgf/cm2）、低壓設（操作壓力在1～16kgf/cm2之間）、中壓設備（操作壓力在16～100 kgf/cm2之間）、高壓設備、（操作壓力在100～1000 kgf/cm2之間）和超高壓設備（操作壓力大于1000 kgf/cm2）。壓力容器的使用和維護1、正確使用（1）開用壓力容器，一定檢查各閥門的開關狀態，壓力表的數值，安全閥和報警裝置的靈敏性。
化工設備中材質的分類
主要分為以下幾類：
1、碳鋼 鋅
2、碳鋼
3、304不銹鋼（包括304L）
4、316不銹鋼（包括316L）
5、其他類型不銹鋼（321、317、310、347、904L等）
6、鉻鉬合金
7、合金鋼
8、非金屬材料（包括PP、PVC、PE、ABS等）
9、復合材料
10、因科鎳鉻合金（包括因科鎳鉻600、800等）
化工設備進行有效的保養
設備的預防性維修包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。在一臺化工容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應按工藝過程的主要作用來劃分品種。日常維護保養是以“操作工”為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。一級保養和二級保養是維修工和操作工在停產的情況下一同保養設備。三級保養制是依靠車間員工、充分發揮車間員工的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。
操作工在日常維護保養中主要任務是設備衛生、設備是否正常運轉保證、設備油位和設備出現故障后通知機修鉗工到現場維修等。
但由于操作工專業能力和生產任務緊等問題，往往會造成在日常維護保養中設備保養不到位，而導致設備只有到出故障的時候才能去通知（機修鉗工、維修電工）被動的搶修。造成了設備非正常停機，甚至直接影響到生產，給公司帶來不必要的損失。
