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發布時間:2021-10-25 08:10  
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中壓耐火電纜生產廠家的運輸和保管
⒈ 運輸中嚴禁從高處扔下電纜或裝有電纜的電纜盤,特別是在較低溫度時 (一般為5℃左右及以下),扔、摔電纜將有可能導致絕緣、護套開裂。
⒉ 中壓耐火電纜生產廠家盡可能避免在露天方式存放電纜,電纜盤不允許平放。
⒊ 吊裝包裝件時,嚴禁幾盤同時吊裝。在車輛、船舶等運輸工具上,電纜盤要用合適方法加以固定,防止互相碰撞或翻倒,以防止機械損傷電纜。
⒋ 中壓耐火電纜生產廠家電纜嚴禁與酸、堿及礦物油類接觸 ,要與這些有腐蝕性的物質隔離存放.貯存電纜的庫房內不得有破壞絕緣及腐蝕金屬的有害氣體存在。
⒌ 電纜在保管期間,應定期滾動 (夏季3個月一次,其他季節可酌情延期)。滾動時,將向下存放盤邊滾翻朝上,以免底面受潮腐爛。存放時要經常注意電纜封頭是否完好無損。
⒍ 電纜貯存期限以產品出廠期為限,一般不宜超過一年半,長不超過二年。
中壓耐火電纜生產廠家電線電纜產品制造的工藝特性
中壓耐火電纜生產廠家大長度連續疊加組合生產方式
大長度連續疊加組合生產方式,對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的,這涉及和影響到:
(1)生產工藝流程和設備布置
生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡,有的設備可能必須配置兩臺或多臺,才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置,必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。
(2)生產組織管理
中壓耐火電纜生產廠家生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致,操作者必須一絲不茍地按工藝要求執行,任何一個環節出現問題,都會影響工藝流程的通暢,影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜,某一個線對或基本單元長度短了,或者質量出現問題,則整根電纜就會長度不夠,造成報廢。反之,如果某個單元長度過長,則必須鋸去造成浪費。
(3)質量管理
大長度連續疊加組合的生產方式,使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題,就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層,而且沒有及時發現終止生產,那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品,可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題,對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的,不是鋸短就是降級處理,要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。
電線電纜的質量管理,必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢,這是保證產品質量,提高企業經濟效益的重要保證和手段。
中壓耐火電纜生產廠家電線電纜生產流程的特點:(1)大長度連續疊加的生產方式:從導體開始,每到工序都是逐層疊加,電纜結構越復雜,疊加的層數越多。
(2)生產工藝門類多、物料流量大:涉及化工、金屬加工 。
(3)設備多。
中壓耐火電纜生產廠家電線電纜的主要工藝:電線電纜是通過拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規格越復雜,重復性越高。
(1)拉制
在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。
(2)絞制
為了提高中壓耐火電纜生產廠家電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分:導體絞制、成纜、編織和纏繞。
根據對電線電纜不同的性能要求,采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分:
A.擠包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B.縱包:聚酯膜、鋁塑復合膜等帶狀材料。
C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。