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高色素碳黑特性與應用關系

黑度與粒徑

　　黑度直接與炭黑的粒徑相關，粒徑越小，比表面積愈大，炭黑的黑度越高。這是因為盡管原生粒子已熔合成原生聚集體，但是其比表仍能起作用，原生粒子細，則凝聚體的比表面積越大。所顯現的顏色更黑，防紫外線作用更佳。由于細粒子炭黑的吸光率比粗粒子炭黑的更高，所以著色力更強。但是當粒徑減小時，由于藍光被優先吸收，為此色調變成棕相。

炭黑表面官能團是什么?

炭黑表面官能團是什么？ 在炭黑粒子表面上，生成的含氧基團是的表而基團，它影響著炭黑的理化性能，如濕潤性、催化活性以及電化學性能。這些含氧基團分為酸性氧化物、堿性氧化物和中性氧化物二類。當碳與氧在溫度達400°C時處理或者在室溫碳與氧化溶液接觸，則生成酸性氧化物。這些表面基團的熱穩定性較差，在300-800T的情性氣氛中或其 空條件下熱處理時便會分解，

油墨炭黑好壞的判斷方法

炭黑好壞的判斷方法

　(1)燃燒氣流的溫度和流速，取決于進入反應爐燃燒段的燃料油和空氣的流量及其預熱溫度。燃燒氣流的溫度越高，流速越快，原料油的氣化和裂解越快，生成的炭黑粒徑也就越小，分布也就越均勻，對于產品與收率都有好處。

　　(2)原料油的霧化與氣化，原料油的霧化取決于進入油爐的原料油的溫度、壓力和黏度，油噴嘴的結構和霧化載體的性質、流量、壓力和溫度，燃燒氣流的溫度和流速，以及原料油噴入反應爐內的位置等。

　　(3)反應溫度和停留時間。在原料油霧化和汽化后，裂解反應溫度越高，停留時間越短，生成的色素炭黑粒徑和聚集體越小，色素炭黑顆粒分布也就越均勻。所以，在生成粒徑較小的色素炭黑品種時，反應溫度較高，停留時間較短。反之，在生產粒徑較大的色素炭黑時，反應溫度較低，停留時間較長。

　　(4)添加劑及其加入量。油墨炭黑的結構高低，取決于反應爐內生成色素碳黑晶核的濃度和碰撞速度，晶核濃度與碰撞的速度越大，晶核碰撞并生成復雜聚集體的機會越多，炭黑結構就越高。在反應爐的結構和處理確定以后，調節油墨炭黑結構的方法主要是增減添加劑溶液的流量。