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永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：　

冷鍛技術的發展主要是開發高附加值的產品，降低生產成本，同時，它還在不斷地向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛、板料成形工藝等領域滲透或取而代之，也可以和這些工藝相結合構成復合工藝。熱鍛-冷鍛復合塑性成形技術是將熱鍛和冷鍛結合起來的一種新的精密金屬成形工藝，它充分利用了熱鍛和冷鍛各自的優點：熱態下金屬塑性好，五金配件加工廠家，流動應力低，因此主要的變形過程用熱鍛來完成；冷鍛件的精度高，因此零件的重要尺寸用冷鍛工藝來成形零件。

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◆冷鐓(冷擠壓)的變形方式

1．沖裁：使坯件的一部分與主體分割開。如線材的切斷、螺母的沖孔、六角頭螺栓的頭部切邊等。

2．鐓粗：使坯件高度縮短、橫截面增加的加工方法，如螺母的鐓球、螺栓頭部成型的預鐓、精鐓等。

3．正擠壓：坯件在冷鐓壓中，五金配件加工，坯件在下模中變形時，金屬的流動方向與上模的運動方向一致。冷鐓螺栓、圓柱頭內六角螺釘中的粗桿縮徑就是一種正擠壓。如強束(桿)。

4．反擠壓：坯件在變形中，金屬的流動方向與上模的運動方向相反。圓柱頭內六角螺釘頭部成形就屬反擠壓。如拉深(孔)。

5．復合擠壓：坯件在變形中金屬的流動方向一部分與上模的運動方向相同，一部分又相反。即變形中既存在正擠壓，也存在反擠壓。如圓柱頭內六角螺釘在同一工位變形中既有桿部縮徑（正擠壓）又有頭部成型（反擠壓）。

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在冷鐓機成形的過程中，材質的選擇決定了后期的產品質量，五金零部件加工，在大多數時間里，我們一般用的是冷成型鋼。還有常用的就是熱鐓。冷鐓加工和熱鐓，這兩者相比，有什么區別性嗎？

螺絲的制造方法有冷鐓加工、熱鐓、機加工（車削和銑等），冷鐓加工是利用金屬的塑性，采用冷態力學進行施壓或冷拔，達到金屬固態變形的目的，在室溫下把棒料或線材的頂部加粗的成形方法。主要用于制造螺栓、螺母、螺釘、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅、鋁和鈦合金等。冷鐓加工的生產、速度快，小五金件加工，材料利用率可達到80%以上，產能可達300件/分。

熱鐓是將材料加熱后進行壓力加工使材料的形狀達到設定要求，是將材料加熱后放到一定形狀的模具內鍛壓成形的方式，也叫熱加工或紅打，熱鐓主要用于生產較大的螺栓。

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