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發布時間:2020-10-10 13:02  







在使用珩磨管的時候,不想看到的就是珩磨管的管材出現粘壁現象,當這種現象出現之后,管材的使用性能也將直接受到影響。我們只能從其原因入手,做好相應的措施,盡量減少珩磨管問題的發生幾率。多數情況下,珩磨管粘壁現象是有管材的原料所造成的,當原料中有固化劑加入的時候,處理不合理就會出現此問題。也就是說,生產珩磨管的過程中,要控制好原料的品質,嚴格其選用標準。

1、選用的熱軋管坯料
從原料進行控制,冷拔管的麻點瑕疵均是由于熱軋管引起,不銹鋼絎磨管,通過選用銹蝕程度低、厚壁均勻的熱軋管,可以減少麻點缺陷,提高絎磨管的成型率。
2、對熱軋管內孔進行清潔處理
有關**指出,在對熱軋管冷拔前如若采取探傷以及內表面缺陷的清潔處理后,不銹鋼絎磨管私人定制,可以保證冷拔管內孔無麻點等缺陷,使絎磨的加工余量達到小,不銹鋼絎磨管圖片,從而降低生產成品,提高生產效率。
3、提高冷拔程度,加大變形量
為了減小絎磨磨削余量,達到減少麻點瑕疵缺陷的目的,需在絎磨管加工過程中增加管材的冷拔變形次數,不銹鋼絎磨管多少錢,加大總變形量。

液壓油缸達到缸筒內壁的鏡面效果。由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展,從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高精密珩磨管疲勞強度。滾壓表面能形成一層冷作硬化層,提高了精密珩磨管內壁的耐磨性。有效避免了傳統磨削工藝所引起的燒。歡迎大家到淄博宏和機械有限公司蒞臨參觀,歡迎洽談。

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