揭陽塑料涂料CPPC樹脂生產性價比出眾【協宇】

協宇新材料——塑料涂料CPPC樹脂生產

引發劑的加入方式也有影響。如對于無溶劑光氯化懸浮法，AIBN的分批加入要優予一次性投入。聚丙烯在常壓下60℃就能通氯反應。采用不同的制備條件，會有不同的反應溫度區間。反應溫度不能太低，否則不利于反應速率的提高，而且低溫氯化時反應不均勻，會造成局部區域發生深度氯化；而反應溫度越高，氯化速度就越快，產品的氯含量也就越高。但隨著反應溫度的升高，相應的副反應(交聯和降解)會增多，同時還必須考慮到溫度不能超過溶劑的沸點，并且若溫度太高，反應液中溶解的氯會降低，也不利于反應。由于介質和生產工藝的不一樣，CPP的生產工藝可分為固相氯化法、溶劑氯化法和水相懸浮氯化法。

元共聚物CSB的微相形態呈”海島”結構,CSB膠粘劑對聚丙烯材料和金屬鋁材具有較高的剪切強度和較好的耐水性,適量的交聯劑的加入可顯著提高CSB膠粘劑的粘接性能?何中為等以甲i苯為溶劑,以過氧化苯甲酰為引發劑,用馬來酸酐和丙烯酸對CPP進行接枝共聚改性,表明改性共聚物膠粘劑對聚丙烯具有較好的粘接性能?在書籍封面?廣告?高i級包裝等方面國外有人采用石油樹脂和乙i酸乙i酯對CPP進行改性得到氯化聚丙烯改性粘合劑,用作塑紙復合膠效果良好?本課題組分別采用一種單體?雙單體?多單體等對CPP進行接枝改性,同時加入了不同性能的改性劑,得到幾個系列的CPP改性膠粘劑,其性能穩定,粘附強度高,相容性和流動性均很好?

元共聚物CSB的微相形態呈”海島”結構,CSB膠粘劑對聚丙烯材料和金屬鋁材具有較高的剪切強度和較好的耐水性,適量的交聯劑的加入可顯著提高CSB膠粘劑的粘接性能?何中為等以甲i苯為溶劑,以過氧化苯甲酰為引發劑,用馬來酸酐和丙烯酸對CPP進行接枝共聚改性,表明改性共聚物膠粘劑對聚丙烯具有較好的粘接性能?在書籍封面?廣告?高i級包裝等方面國外有人采用石油樹脂和乙i酸乙i酯對CPP進行改性得到氯化聚丙烯改性粘合劑,用作塑紙復合膠效果良好?本課題組分別采用一種單體?雙單體?多單體等對CPP進行接枝改性,同時加入了不同性能的改性劑,得到幾個系列的CPP改性膠粘劑,其性能穩定,粘附強度高,相容性和流動性均很好?

耐熱抗凍型油墨粘結料

對汽車護杠聚丙烯基材有很好的附著力

●對PP、PET、ABS底材有優異的增進附著效果本產品本身特點是軟質,對各類型的塑料材質有優良的附著力

●本品和大部分的溶劑型樹脂有良好的親和力

本品可溶解于芳香族、酮類以及酯類溶劑，如︰甲o苯、二甲i苯、、丁i酮、甲乙i基、醋酸乙酯、丁酯等

不溶于醇類溶劑及脂肪族溶劑，如︰甲i醇、己烷等

氯化聚丙烯是由聚丙烯氯化改性制得的熱塑性樹脂，外觀為白色無規狀固體、白色或淡黃色粉末、黃色或淡黃色顆粒。氯化聚丙烯無毒且能溶解于鹵代烴、甲i苯等溶劑。根據氯含量的不同，其熔點一般在80-160℃，分解溫度在70-160℃。低氯含量產品在40℃以上時開始緩慢分解，到70℃以上，分解速度極快。在涂料（主要是復合油墨）和粘結劑行業有著廣泛應用。

氯化聚丙烯的結構和性質主要取決于三個因素。第yi種是氯化度，即氯化聚丙烯分子中的氯原子含量；第二種是結晶度，即氯化聚丙烯的結晶度；第三種是分子量。用核磁i共振(13C-NMR)對一系列氯化無規聚丙烯進行了研究，結果表明，在氯化程度為0~52.84%的情況下，以單氯取代為主，二氯取代較少。

在這些氫原子中，伯、仲、叔的相對氯化活性為叔氫，伯氫。且氯化反應均勻發生在無規聚丙烯分子鏈中。在氯化等規聚丙烯的氯化活性方面，有研究表明仲氫，伯氫。但是還有研究認為伯氫，叔氫。

采用 MCPP，采用倒轉法制備 WCPP乳液，在此過程中，對加入的水相和有機i溶劑之間的比例即水油比進行了控制。在 W/O狀態轉變為 O/W狀態時，適當的水油比例保證了乳液的穩定性。

并以此為基礎，在「1:1」、「1.5:1」及「2:1」三種比例下，調整水油品質配比，發現當水油配比為「1.5:1」時，乳液呈現由白色轉為白透藍，根據經驗判斷此時此刻的乳液粒度是適宜的。