太原DCY硬齒面減速機批發(fā)承諾守信「在線咨詢」

減速機齒面點蝕產(chǎn)生原因：（1）缺陷或過高的有害殘余應力所誘發(fā)，可能是夾雜物、微細磨削裂紋或不適當?shù)臒崽幚硪鸬木植繑嗔眩?）可能是材質夾雜、毛坯鍛造有問題；（3）淬火與滲碳工藝欠佳，或其它原因造成齒輪本身質量問題。

處理方法：選用正規(guī)廠家出產(chǎn)的減速機，并跟蹤記錄，對出現(xiàn)的此類問題及時聯(lián)系廠家進行維護。要使減速機運行，必須得有先進的技術作為保障，針對特定的故障，選擇合理的解決方式，是減速機安全平穩(wěn)運行的前提。在減速機常見的故障中有相當大一部分屬于人的因素，是可以避免的，要將其執(zhí)行好，必須做到：

1.加強技術人員的培訓，增強技術水平，保證安裝、調試時的準確性。

2.建立潤滑維護制度，選用合格的潤滑油，并嚴格落實換油周期與注油標準，不超不欠。

3.加強檢查，增強責任心，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理維護。

蝸輪蝸桿減速機的主要特點是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比，輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。但是一般體積較大，傳動效率不高，精度不高。諧波減速機的諧波傳動是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運動和動力的，體積不大、精度很高，但缺點是柔輪壽命有限、不耐沖擊，剛性與金屬件相比較差。輸入轉速不能太高。行星減速機其優(yōu)點是結構比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很大。但價格略貴。

蝸輪蝸桿減速機使用時間長，耗用大，很多廠家為了提供工作效率，長時間的利用機器，因此很難免難機械的損耗，要如何使用才能讓蝸輪蝸桿減速機使用壽命更長呢？需要怎么保養(yǎng)交好？小編給大家?guī)c提供幾點處理方法。

一.可能是輸送帶沒有固定好，導致蝸桿摩擦力增加,內軸磨損嚴重，固發(fā)熱嚴重，檢查如果是以上原因沒固定的固定好，有摩擦的上潤滑油，嚴重的更換部件。  

二.檢查油路是否損傷，密封件是否出現(xiàn)問題或者油偏少，油標破損，如果是這種原因那就要 更換油塞，注入機油至參數(shù)，密封件打膠補漏等。

三.還有可能是蝸輪、蝸桿齒輪不吻合,軸間隙過大,潤滑油少，解決辦法：打磨齒輪面使其吻合,依指示加入適量潤滑油,發(fā)動機器檢查是否正常。   

四.運轉時間偏長，導致電路機件的老化，更換出現(xiàn)問題的電路器件，適當?shù)目刂剖褂脮r間，連續(xù)工作一段時間后應該讓機器停止運行一下。   

五.檢查是否有異物侵入導致蝸輪蝸桿變形破損，那就打開機殼，用強力吸塵器吸走雜物，物體較大時也可以用工具直接去掉，破損的地方上油潤滑。   

六.長時間不清理導致雜質過多。齒輪箱清洗機利用齒輪箱原有的給排油系統(tǒng)以及過濾后的潤滑油對齒輪箱進行清洗，不改變齒輪箱任何硬件設施、不添加任何清洗劑，保證了齒輪箱安全運營，延長了齒輪箱的使用壽命。

蝸輪磨損　　

齒輪減速機蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。減速機正常運行時磨損很慢，某些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負荷運行，以及蝸輪蝸桿的材質、裝配質量或使用環(huán)境等原因。

齒輪減速機發(fā)熱和漏油　　

為了提，蝸輪減速機一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動摩擦傳動，運行中會產(chǎn)生較多的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四點，一是材質的搭配不合理;二是嚙合摩擦面表面的質量差;三是潤滑油添加量的選擇不正確;四是裝配質量和使用環(huán)境差。

齒輪減速機在調試之前，應將其牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎或底座上，排油槽的油應排盡，如果發(fā)現(xiàn)它的輸出軸上承受較大的徑向載荷時，齒輪減速機應選用加強型設備，下面為大家介紹圓柱齒輪減速機的調式注意事項：

  1、調試齒輪減速機時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量，對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率。

  2、就位后，應按次序檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應能靈活轉動。

  3、在運行前用戶需將硬齒面圓柱齒輪減速機的通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞，按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度。

  4、調試時，應確保齒輪減速機運轉應平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)異常應及時排除。