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發(fā)布時間:2021-01-04 19:06  
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光切割低碳鋼時,工件出現毛刺的解決方法
根據CO2激光切割的工作和設計原理,分析得出以下幾點原因是造成加工件產生毛刺的主要原因:激光焦點的上下位置不正確,需要做焦點位置測試,根據焦點的偏移量進行調整;激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確,加以調整;切割的線速度太慢,需要在操作控制時加大線速度;這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分,材料很快加熱至汽化程度,蒸發(fā)形成孔洞。切割氣體的純度不夠,需要提供高質量的切割工作氣體;激光焦點偏移,需要做焦點位置測試,根據焦點的偏移量進行調整;機床運行時間過長出現的不穩(wěn)定性,此時需要關機重新啟動。
激光切割雕刻機日常維護和保養(yǎng)
激光切割雕刻機日常維護保養(yǎng)對保證加工質量,延長設備使用壽命是至關重要的。
(一)光路系統(tǒng)的維護保養(yǎng)
1、反射鏡用久之后會被加工所產生的污染,降低反射率,影響激光的輸出,必須保持清潔,定期檢查。可采用無水乙醇或專用鏡片清潔液,用脫脂棉小心擦凈即可。注意盡量避用利物劃傷反射鏡表面。
2、聚焦鏡內的聚焦鏡片下表面也可能會被工件揮發(fā)物污染。當其被污染后,同樣也會大大影響激光的輸出。加工時一定要注意排煙和吹氣保護,盡量避免聚焦鏡被污染,若污染嚴重可采取如下方法小心清潔:
(1)卸下吹氣管和壓圈及保護套筒,小心取下聚焦鏡
(2)用吹氣球吹去聚焦鏡表面的浮塵;
(3)用鑷子小心夾住脫脂棉球蘸取無水乙醇或專用鏡片清潔劑輕輕擦拭,要從內到外朝一個方向輕輕擦拭(如下圖),每擦一次,需更換脫脂棉球,直到污物去掉后為止。
注意:不允許來回擦,更不可被利物劃傷,由于透鏡表面鍍有增透膜,膜層損傷將會極大影響激光能量輸出。
(二)運動機構的維護保養(yǎng)
1、設備機殼、激光電源、計算機電源必須良好接地,應定期檢查接地螺絲有無銹蝕或松脫,及時清潔并緊固。
2、運動部分如小車滑輪及滑道、直線導軌如果被污染或銹蝕,將直接影響加工效果,應定期清潔,并在導軌處涂上潤滑油,以防生銹。
3、蜂巢狀平臺用久后(特別是切割)會粘上加工廢料甚至會堵塞蜂巢孔,遇激光照射可能會冒煙甚至燃燒,應定期清除。
4、注意排煙口和排風管道不可堵塞,隨時檢查并去除遮擋物以保持暢通。
5、冷卻水要注意保持清潔并定期更換。加工時應隨時檢查水位是否足夠,水溫是否過高。
激光切割
隨著市場經濟的飛速發(fā)展和科學技術的日新月異,激光切割技術已廣泛應用于汽車、機械、電力、五金以及電器等領域。近年來,激光切割技術正以的速度發(fā)展,每年都以15%~20%的速度增長。我國自1985年以來,更是以每年近25%的速度增長。激光切割圓孔并不是大家想象的很簡單,切割圓孔不規(guī)則、垂直度不夠也是時有發(fā)生的事情。當前,我國激光切割技術的整體水平與先進國家相比還存在著不小的差距,因此,在國內市場激光切割技術具有廣闊的發(fā)展前景和巨大的應用空間。