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              廣東三效蒸發器廠家誠信企業「多圖」

              發布時間:2020-12-19 06:54  

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              三效結晶蒸發器適用于高粘度并且含不溶性固形物

              強制循環式單效、雙效、三效、四效、五效、六效蒸發器,適用于高濃縮、高粘度,含不溶性固形物等食品、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫濃縮。  

              降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發器,在真空低溫條件下進行蒸發濃縮,具有蒸發能力高、能耗低、運行費用低、并能z1ui大限度地保持物料的原有色、香、味和有效成分。7、當設備工作的環境溫度在0℃以下時,應將設備及其管路內的積水放盡,以免凍壞或阻塞管路。設備廣泛適用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的濃縮,在食品加工、制藥、糧食深加工、飲料、輕工、環保、化工等許多行業的水溶液及有機溶媒溶液的蒸發濃縮中得到了廣泛應用。  

              三效結晶蒸發器適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發 濃縮。由于糠1醛沸點為161℃左右,因此在蒸發過成中將同濃縮液一同排出,固液分離后母液中為糠1醛和醋酸鈣母液混合液,混合液可通過濃縮鍋進一步濃縮、分離或作其他處理。各效分汽缸、加熱器、各效蒸發分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器 儀表控制柜及界內管道閥門等組成。


              多效蒸發器的幾種形式


              1. 順流蒸發流程

                  順流三效蒸發流程中,溶液和加熱蒸汽的流向相同,都是從第yi效開始按順序流到第

              三效后結束。其中加熱蒸汽分兩種,第yi效是生蒸汽, 第二效和第三效的熱源采用二次蒸汽,即第yi效蒸發產生的蒸汽是第二效蒸發的加熱蒸汽,第二效蒸發產生的二次蒸汽是第三效蒸發的加熱蒸汽。降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發器,在真空低溫條件下進行蒸發濃縮,具有蒸發能力高、能耗低、運行費用低、并能z1ui大限度地保持物料的原有色、香、味和有效成分。原料液進入第yi效濃縮后由底部排出,并依次進入第二效、第三效,在第二效和第三效被連續濃縮。完成液由第三效底部排出。并流加料法的優點有利用各效間的壓力差輸送料液;因前效溫度和壓力高于后效可以不設預熱器;輔助設備少,流程緊湊,溫度損失小;操作簡便,工藝穩定,設備維修量少。

                   其缺點是:后效溫度降低后,溶液黏度逐效增大,降低了傳熱系數,需要更大的傳熱面積。

              2.   逆流加料流程

                   在逆流加料流程中,料液與蒸汽走向相反。更嚴重的是冷凝水倒灌人真空泵后,由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會造成真空泵裂損的事故。料液從末效加入蒸發濃縮后,用泵將濃縮液送入前一效直至末效,得到完成液;生蒸汽從第yi效加入后經放熱冷凝成液體,產生的二次蒸汽進入第二效,在對料液加熱后冷凝成液體,第二效產生的二次蒸汽進入第三效對原料液加熱,釋放熱量后冷凝成液體排出。

              逆流加料流程中,因隨濃縮液濃度增大而溫度逐效升高,所以各效的黏度相差較小,傳熱系數大致相同;完成液排出溫度較高,可在減壓下進一步閃蒸濃縮。

                   其缺點是:輔助設備多,需用泵輸送原料液;因各效在低于沸點下進料,故必須設置預熱器能量消耗較大。逆流加料流程主要應用于黏度較大的液體的濃縮。

               3. 平流加料流程

                  在平流蒸發流程中,原料液分別加入到各效蒸發器中,完成液分別從各效引出,蒸汽流向是從第yi效進生蒸汽,產生的二次蒸汽進入第二效并釋放熱量后冷凝成液體,第二效產生的二次蒸汽進入第三效,在第三效釋放熱量后冷凝成液體而排出。由于江陰多效蒸發器所使用加熱蒸汽量很大,因而要求配備排水量較大的疏水器。此法主要用于黏度大、易結晶的場合,也可以用于兩種或兩種以上不同液體的同時蒸發過程。多效蒸發流程只在第yi效使用了生蒸汽,故節約了生蒸汽的需要量,有效地利用了二次蒸氣中的熱量,降低了生產成本,提高了經濟效益。在實際生產中,還可根據具體情況,將以上基本流程進行組合,設計出更適應生產需要的多效流程。



              三效蒸發器都有哪些優點

                1、三效蒸發器采用降膜真空操作,物料受熱時間短,蒸發溫度低,可有效降低設備腐蝕。

                2、三效蒸發器采用多效蒸發充分利用蒸汽汽的潛熱,使熱量排放盡量降低,減少了生蒸汽消耗。

                3、使用三效蒸發器換熱管不易結垢,傳熱、操作彈性大、運轉可靠、操作周期長。

                一般情況下,三效蒸發器物料通常采取并流進料的方式進行間歇放料。離心式薄膜蒸發器的使用特點1、操作方便:離心式薄膜蒸發器安裝有視鏡觀察孔,一目了然的觀察整個物料濃縮過程及成膜效果。稀溶液并流輸送到蒸發器頂部的液體分布器中,由液體分布器將稀物料均勻分布到加熱器垂直的加熱管中,在管中呈膜狀向下運動。加熱器的殼程通入加熱蒸汽,稀物料在管內下降過程中被加熱汽化,二次蒸汽和變濃的料液一同到加熱器底部,并進入汽液分離室進行汽液分離,二次蒸汽由汽液分離室的頂部排出后進入第二效蒸發器,從第二效蒸發出的乏汽由兩級列管冷凝器冷凝,不凝汽由真空泵排入大氣。



              三效薄膜蒸發器生產廠家

              帶刻度量杯一只、儲水器一個、安裝框架一個、金屬絲網罩一個。輕組份料(低沸點)被蒸發形成蒸汽流上升、經汽液分離器進行汽液分離。提供全的蒸發器報價,公司主要產品:雙效蒸發器、三效蒸發器、多效蒸發器、降膜蒸發器、薄膜蒸發器。在研究院原有壓力容器生產廠,基礎上改制成立的一家股份制蒸發器廠家。,持有I、II壓力容器設計、制造許可資質和“非標準”設備的研發、設計及制造實力,有規模達3萬多平米的生產基地,已逐漸成長為一家高技術含量設備研發、設計、制造、安裝企業。


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