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發布時間：2020-12-20 08:48
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MVR蒸發器的傳熱受哪些因素的影響
從而在制冷系統，產生和輸出冷址.蒸發器位于節流閥和制冷機回汽總管之間或連接于汽液分離設備的供液管和回汽管之間，并安裝在需要冷卻、的冷間或場所。
選購mvr 蒸發器的基本原則
1、構造簡單，操作維修和清洗方便，造價低，使用壽命長。
2、生產能力大，能完善分離液沫，盡量減慢傳熱面上垢層的生成。
3、盡量保證較大的傳熱系數，滿足生產工藝要求。
4、能適應所蒸發物料的一些工藝特性(如粘性、起泡性、熱敏性、結垢 性、腐蝕性等)。 設計選用中央循環管式蒸發器。
選購多效蒸發器的基本原則
在化工生產中，大多數多效蒸發器都是利用飽和水蒸汽作為加熱介質，因而蒸發器中熱交換的一側是飽和水蒸氣冷凝，另一側是溶液沸騰，所以傳熱的關鍵在于料液沸騰一側。為了適應各種不同物料的蒸發濃縮，出現了各種不同結構型式的蒸發器，而且隨著生產技術的發展，結構也在不斷的改進。效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發溫度為60℃左右。
在化工生產中，大多數多效蒸發器都是利用飽和水蒸汽作為加熱介質，因而蒸發器中熱交換的一側是飽和水蒸氣冷凝，另一側是溶液沸騰，所以傳熱的關鍵在于料液沸騰一側。為了適應各種不同物料的蒸發濃縮，出現了各種不同結構型式的蒸發器，而且隨著生產技術的發展，結構也在不斷的改進。從設備占地面積來分析，采用羅茨壓縮機或雙級離心壓縮機的占地面積基本相同，差別不大。
MVR蒸發器節能效果
MVR蒸發器將低溫位的蒸汽經MVR壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。
多效蒸發過程中，蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而MVR蒸發器則可回收利用蒸發器中所有的二次蒸汽
1. 在111.3度，蒸發1kg需要的熱量為（按111.3度時的熱水開始加熱變成111.3度的蒸汽）
2693.4 – 417.51=2275.89kj/kg
2. 理想壓縮需要的壓縮功（1.0bar至1.5bar）為：
Ws = （2693.4 - 2675.4）=18 kj/kg
取壓縮機機械效率 65%
取壓縮機熱力效率 25%
則實際MVR壓縮機壓縮機所需的壓縮功=ws/0.65/0.25=110kj/kg
3. 性能比 = 2275/110 = 20.68
意味著MVR蒸發器能耗與20效相當
