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發布時間:2021-10-21 05:01  
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數控無心磨床與普通無心磨床有何區別?
1.簡單直觀的一點,磨床是由程序(需編程)自動控制的。
2.調試的時候輸入加工工件數據,當個工件調試成功后,接下來就可以由電腦控制自動批量生產了
3.特點是,快速,適合批量生產。
4.對操作工的要求不高,稍微培訓下就可以上崗。
5.由伺服電機驅動滾珠絲桿代替油缸驅動。
6.安全性高,操作工很少需要直接接觸機床。
在數控無心磨床的發展過程中,其工作圖式經歷了曲折的演變過程。初期數控無心磨床是單砂輪型的,以砂輪端面或圓周磨削,工件的支承和連續接觸依靠擋件器、導片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導輪。由于歷史原因,我國數控無心磨床工具行業千余家企業在國內的產業布局趨同,導致生產總量不小,低水平重復建設嚴重;“大而全”、“小而全”現象普遍存在,企業存在內部自我配套意識濃厚、生產周期過長、成本居高不下。
數控無心磨床準備就緒加工時:
1.設備安裝就位完成,檢查油管、電線、水管各接頭是否鎖緊,各傳動部位在通電開機時,請先采用手動試機,確保各部件的傳動已打開;
2.請注意磨床的主軸的轉向,如反向運轉容易造成砂輪法蘭的松動影響主軸的精度;
3.砂輪與加工材料的匹配,砂輪只是機床加工的一把刀,不同的材料需更換不同的砂輪;
4.砂輪的平衡,現在很多用戶對砂輪的平衡都不是很了解,長期使用會加劇主軸的損傷,造成磨削的效果的減退。
數控無心磨床在操作中出現進刀不準的情況是因為現在大多數無心磨床基本使用普通的絲桿做為進刀傳動,由于絲桿之間有間隙,那么進刀肯定會和實際進刀數值不符。而這就需要我們在進刀時回三圈,再進三圈,消除掉間隙產生的誤差。如果這樣還是不行的話,我們就要采取別的措施了。砂輪、導輪、托板間安裝大體上與通過進給法裝置相類似的固定裝置。從進料口將工件推入砂輪與導輪之間,至固定的末端碰頭為止。