義烏靜電噴塑流水線服務介紹「東森噴塑」

金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。靜電噴塑流水線

東森噴塑與您分享噴塑問題之針l孔:

主要原因：①板面銹蝕；②鍍鋅底材含氫離子；③磷化前處理后發黃； ④工件磷化后，水洗不干凈，尤其在工件四周表現為圈狀針l孔；⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性；⑥粉末質量。 解決措施：①磷化后及時烘干，立即噴涂；②脫氫處理(200℃左右，2h)；噴砂前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發的生產許可證、噴砂工佩戴的防護工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。

③調整磷化液參數，注意游離酸濃度不宜過高；④換成新鮮水，清洗噴嘴，使水壓＞1.5bar；⑤停用，暫以自來水代替，化驗pH值，要求達到6～7； ⑥取新鮮樣粉，按標準條件固化以檢驗粉末質量。靜電噴塑流水線

東森噴塑與您分享噴塑問題之縮孔

主要原因：①粉末生產過程中進水或油。其縮孔分布均勻，呈細小圓坑或大針l眼；②噴涂過程中混進其它粉，因不相容造成縮孔；③外界干擾物質污染噴涂系統(包括工件)，尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑；④鑄件表面有大而深地孔；⑤涂層出現圓坑，且較大，俗稱“魚眼”；③外界干擾物質污染噴涂系統(包括工件)，尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑。⑥壓縮空氣油含量高。靜電噴塑流水線

解決措施：①聯系廠家換粉；②換粉清理粉房須徹底，l好整理出清理和檢查程序；③仔細檢查噴粉現場，排除這些干擾物質，嚴格規章制度，嚴防帶入這些干擾物品；④噴砂要完全，鑄件可預熱，預熱溫度和時間視材質和厚度而定；⑤脫脂段調整參數，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末；5、粉末長時間存放在供粉桶內吸潮，可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化，帶走水分，必要時用干凈的器具幫助攪拌一下。⑥檢查壓縮機的過濾器，加裝油水分離器，每班定時排放。靜電噴塑流水線

東森噴塑與您分享噴砂除銹加工材料的控制

1.工具控制

噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發的生產許可證、噴砂工佩戴的防護工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。以上便是噴砂除銹加工工藝處理的要點，還有工作需要注意的地方，希望能夠幫助到大家，我們是浙江噴塑加工廠家,想了解噴砂除銹加工價格和全自動酸洗磷化清洗的話，歡迎來電咨詢。

2.環境控制

鑒于水工金屬結構噴砂除銹為露天作業，施工時除應注意防塵和環境保護，還必須每日檢測施工現場環境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計算當日露l點，做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于露l點以上3℃時不得施工。

3.工藝控制

噴砂用的壓縮空氣必須經冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。

噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護。

噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。

噴砂除銹后、進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業應避免零星作業，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。

對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。