中頻逆變電阻焊接的優(yōu)勢

1.中頻逆變焊機的原理：

先將電網(wǎng)三相50Hz電整流為高電壓直流，再通過功率逆變器將直流轉(zhuǎn)換為1000Hz高電壓方波，然后經(jīng)中頻變壓器將低電壓送至電極。逆變頻率越高，焊接變壓器尺寸及重量越小。

2.中頻逆變焊機的優(yōu)點：

2,1三相平衡：

a)對電網(wǎng)而言，中頻逆變焊機是三相平衡的非感性負載，沒有單相交流焊接對電網(wǎng)的沖擊，減少了供電系統(tǒng)的要求。

b)三相均衡輸入，參數(shù)穩(wěn)定。

2.2 節(jié)能降耗：

a)中頻變壓器體積小，重量輕（重量相對于工頻交流變壓器減少60%），耗材少，節(jié)約空間，便于安裝操作，提高生產(chǎn)效率，減少工作強度。

b)實驗證明與50Hz常規(guī)點焊機相比，中頻直流系統(tǒng)只需50%能量就能得到同樣大小的焊點。

c)中頻焊接是直流電流，焊接電流大小不受次級包圍面積及深入的磁性物質(zhì)影響，二次回路的感抗幾乎為0，焊機影響回路感抗的因素對焊接電流沒有影響。焊接電流不過零點點，焊接區(qū)溫升快，熱效率高（熱量集中），焊接熔核較工頻焊機有明顯提高，功率因數(shù)高，節(jié)能效果好，中頻焊接節(jié)能約20%~30%，大大減少基建投資。

2.3綠色環(huán)保：

中頻焊接是直流焊接，功率因數(shù)接近于1，因此它是潔凈的焊接，沒有工頻電源控制回路的晶閘管調(diào)壓造成的諧波對電網(wǎng)的干擾，不會對電網(wǎng)產(chǎn)生污染，并可減少電磁輻射對人身的影響，有綠色電源之稱，符合供電系統(tǒng)的要求。

2.4 焊接質(zhì)量：

a)焊接電流控制精度大大提高，頻率為1000Hz的中頻焊機比傳統(tǒng)的50Hz工頻交流焊機其控制精度要快20倍，響應時間為1ms（1/1000秒），電流能夠更快地達到設定值，能更多、更準確地分析參數(shù)。

b)1000Hz的頻率，1ms的控制精度，使焊接規(guī)范選擇范圍大大提高，因此能適應各種精密焊接的需要和一些特殊應用。

c)對于鍍鋅板和普通多層板的焊接，其焊接質(zhì)量遠高于工頻焊機的焊接質(zhì)量。

d)中頻焊機的電流波形幾乎是連續(xù)的，工藝性穩(wěn)定，而工頻的電流波形明顯為斷續(xù)，所以中頻焊機輸出的電流密度大，熱量集中，能量高，焊接時間可縮短15%。

e)沒有明顯的峰值電流和飛濺，縮短了焊接時間，電極使用壽命長（電極壽命增加30~50%）。

f)中頻變壓器經(jīng)次級整流后，消除感抗、動態(tài)調(diào)整的速度快。

g)由于頻率高達1000Hz，二次電流輸出能力強，波形平直，熔核尺寸穩(wěn)定的范圍擴大，且焊接初級階段電流呈自然遞增，焊點表面質(zhì)量好。

2.5 焊接應用：

a)適用多種材料的焊接，如鋁合金以及鋁等導熱快、焊接性差的材料也可焊接。

b)中頻點焊具有焊接電流波形的硬特性，直流極性的效果和良好的熱效率，電流焊接熱效率比交流點焊高，并且可以用低電流焊接，因此，中頻點焊具有焊接鋼、帶鍍層鋼板、不銹鋼、鋁及對異種導熱材料進行組合焊接的特性（例如鋁和鋼的點焊）。

c)焊接效率提高，尤其在一些高速縫焊中的應用。

d)中頻焊接的規(guī)范調(diào)節(jié)范圍擴大了3~4倍，這對焊接參數(shù)選擇范圍很小的鍍鋅鋼板點焊來說是較好的設備解決方案。

e)鋁合金、銅合金的高導熱性要求短時高能量輸入才能達到焊接溫度，如果仍采用工頻交流控制電源赫然已經(jīng)不能滿足性能要求，而這些要求正是中頻逆變焊接的優(yōu)勢所在。