涂塑復合鋼管可量尺定做,聊城昱晟防腐管

涂塑復合鋼管涂層厚度不均勻的解決方法

涂塑復合鋼管涂層厚度不均勻主要表現在圓周方向分布的各側測試點的厚度不均勻。 行業標準SY/T0413-2002中對厚度的均勻性沒有規定，之規定了涂層的厚度值，但要求涂層的厚度值不能低于點的厚度值，而不是多個測試點的平均值。

涂塑復合鋼管涂層涂敷過程中如果涂層厚度不均勻，必然會造成材料的浪費， 這是因為保證薄處的涂層厚度達到標準時，厚的部位的厚度就會較大的大于涂敷標準的厚度。而且涂敷不均的情況下很容易造成涂塑復合鋼管的薄處的涂層厚度達不到標準的情況。

生產過程中出現厚度不均的原因主要有幾處幾口摸出料不均，鋼管彎曲。控制3PE防腐管道涂層不均的情況的有效方法是調整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等方法策略。

涂塑復合鋼管不一定都要除銹

涂塑復合鋼管產品眾多，不同的涂塑復合鋼管產品，用在不同的工程方面，比如：環氧煤瀝青防腐、管道防腐、水泥砂漿防腐、涂塑復合鋼管、涂塑防腐等等，這些都是我們經常看到或聽到的產品，有的客戶一接觸到涂塑復合鋼管就想著先給鋼管做除銹，其實涂塑復合鋼管不一定非要做除銹的，又或者必修要做除銹的。

通常涂塑復合鋼管必須要除銹的，首先是涂塑復合鋼管，不但要除銹而且要拋丸除銹等級為2.5級，必須要除銹表面拋出紋文來，也就是說拋丸工程中留在鋼管表層的毛紋深度要達到0.3-0.5毫米，這樣在制作工程中才能保證質量，這樣可以對3pe防腐本身起到復合作用，內外拋丸除銹除銹等級2.5級，制作工程中粉末熱熔后滲透在毛紋深層，有效地復合在鋼管上面，粉末噴完后可達到千分之99.97附著力，然后來一層擠壓式粘膠劑，再然后纏繞一層黑色pe，形成涂塑復合鋼管。

涂塑復合鋼管內防熔結環氧粉末工藝

涂塑復合鋼管內防熔結環氧粉末的工藝：熔結環氧粉末又稱熱固性環氧樹脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體材料，將其施涂于經預熱的涂塑復合鋼管表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點。

熔結環氧粉末分類：

1）按使用方法可分為：管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：單層粉、雙層粉、三層結構防腐用粉。

2）按用途可分為：石油管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重防腐管道用粉等。

3）按固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類型。快速固化粉末的固化條件一般為230℃/0.5~2分鐘，主要用于管道外噴涂或三層防腐結構，由于固化時間短，生產，適合流水線作業；普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上，由于固化時間長，涂層流平好，適用于管道內噴涂。