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發布時間:2021-09-03 13:30  
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液態硅膠機射出機的液壓油流經各種液壓閥時不可避免地存在壓力損失和流量損失,這部分能量損失占總能量損失的比例很大。因此,合理選擇液壓裝置,調節壓力閥的壓力,也是降低功率損耗的一個重要方面。流量閥應根據系統中的流量調節范圍進行選擇,并確保其較小穩定流量能滿足使用要求。壓力閥的壓力應在滿足液壓設備正常運行的情況下盡可能低的壓力。
由于LSR的粘度較低,在注射成型過程中,即使在注射壓力較低的情況下,填充流速也可以比較快。現代LSR快速硫化的循環時間短(某些情況下循環時間不到20秒),為了充分利用這一特性,加工機械、注射成型機以及部件轉移系統等必須相互配合,作為一個高度集成的整體運作。
冷流道成形是液態硅膠機的重要加工特征之一。現階段所用的冷流道設備有二種基本類型,即閉合系統和開放式系統,他們各有優缺點。與開放式系統相比較,閉合系統典型的特點是在較低的注射壓力下進行注塑加工。設備中可調控的“節流口”可以對不平衡的分流道以及物料的不同剪切變稀性能進行調整。缺點是對某些給定大小的構件和模貝,設備需作額外的調整。
液態硅膠機可用以商標logo、產品、奶瓶奶嘴、品、涂覆、預浸及注漿等。用以水晶膠、聚氨酯、環氧樹脂膠等的成形磨具、注塑工藝加工工藝、蛋糕模具等硅橡膠制品,在電子工業上普遍作為電子元件的防水、拖運、絕緣層的涂敷及打膠原材料,對電子元器件及組成件起防污、防水、抗震及絕緣層維護功效。如選用全透明疑膠打膠電子元件,不僅可具有抗震防潮維護功效,還能夠見到電子器件并可以用探頭檢驗出元器件的常見故障,開展拆換,毀壞了的透明質酸凝膠可再度打膠修復。
立式硅膠機和臥式硅膠機的區別:
1.臥式機具有操作高、方便、安全性能高、承載模具尺寸大等優點;缺點是占地面積大、價格相對較高。適合中大型模具。
2.立式機的優點是占地面積小、價格相對較低;缺點較多,如高、取件操作不方便等,適合小型模具。
立式注塑機和臥式注塑機的區別在于他們的鎖模方式不一樣,立式注塑機是從上向塑,它的是往下,而臥式注塑機是水平方向注塑或者橫向注塑從而形成了占地面積大。這就是立式硅膠機和臥式硅膠機的區別。