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作為蝕刻工序的一種實現方式，WET工序詳細來講可以包括清洗，濕蝕刻和脫膜。1清洗包括初清洗和成膜前清洗。初清洗即玻璃基板從PP box中拆包之后，進行的第x一道清洗，它的主要目的是為了清除玻璃基板表面本身攜帶的油污以及微塵顆粒。成膜前清洗即在每一道成膜之前進行的清洗，目的雖然也是為了去除油污以及顆粒，但是這些雜質更多是由于外界污染造成，而去除這些雜質是為了成膜的順利進行，提高成膜的品質。 2濕蝕刻對于金屬層和ITO導電層使用濕蝕刻進行蝕刻。濕蝕刻是使用相應的金屬蝕刻液和ITO蝕刻液對膜層進行腐蝕，可以去除掉不被光阻保護的部分，從而形成我們需要的線路結構。3脫膜無論干蝕刻還是濕蝕刻結束之后，都必須將所成線路上覆蓋的光阻去除。相應的會使用脫膜液將光阻分離出來并去除，保證下一道成膜順利進行。

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鋼橋面鋪裝是指鋪設在正交異性鋼橋面板上，保護鋼板并提供良好行駛性能的薄層構筑物，它的好壞直接影響到行車的安全性、舒適性、橋梁耐久性及投資效益和社會效益。鋼橋面鋪裝的行車舒適性、安全性、耐久性等已經成為評價橋梁工程質量的主要指標。鋼材的c大弱點之一就是容易銹蝕，而且由于其鋪裝在河流之上，腐蝕設備面板加工價格，潮濕的環境使得鋼橋面板更容易銹蝕。

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生產加工流程

首先將LCD面板/玻璃基板垂直放置于特定的匣具（Cassette）中，通過轉載小車送入頂噴設備的清洗區，清洗去除蝕刻產品表面的異常雜質。完成清洗后，再通過設備中自動化的移動裝置Moving  Stage將轉載蝕刻產品的卡匣輸送至蝕刻區進行蝕刻。根據蝕刻工藝要求，待到規定時間后，轉載產品的卡匣自動回到清洗區，清除蝕刻產品表面殘留蝕刻藥液，完成產品的蝕刻減薄。

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濕蝕刻是借適當的腐蝕性溶液對所欲去除的膜層利用化學反應來去除的制程。

優點：設備費用低廉，制程單純且量產速度快等。

缺點：CD loss較大，不易將線寬控制得極為精準等。易有under cut現象。

相比之下，干蝕刻異向性強，線寬穩定性易于控制，缺點為機臺設備及維護費用高，量產速度慢。Procedure in wet etching濕蝕刻反應過程大概可以分為三個階段：

（1）反應物質擴散到欲被蝕刻材質的表面

（2）反應物與被蝕刻薄膜反應

（3）反應物的產物從蝕刻表面擴散到溶液中，并隨溶液排出。

在此三個階段中，反應慢者就是蝕刻速率的控制關鍵，就是說，該階段的進行速率即是反應速率。

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貼花轉印

根據模具型腔特點，將貼花紙剪成便于粘貼的形狀，輕輕揭下印有裝飾紋的一層薄紙，油墨面向模具，細心粘貼，要求平整服貼不起皺，平面用橡皮刮板刮一下，曲面用脫脂棉花揉成團，垂直用力壓紙基，使貼花紙上油墨轉印到模具上。

轉印完后，用海綿沾少量水將貼花紙潤濕，再輕輕揭下紙基，用海綿或吸水紙吸干模具上的水。

干燥

轉印到模具上的油墨，夏天可自然干燥，冬天需用紅外線燈烘干，要求表、里干透。

修整

貼花轉印相互交接處及有缺陷的裝飾紋，用0號或1號描筆蘸取轉印油墨修補，補后用紅外線燈烘干，再用筆式修版刀修整多余油墨，直至裝飾紋均勻清晰，銜接自然。

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