濰坊玻鎂板包覆機公司值得信賴「皓澤曼機械」

適用于木材，木塑，塑材，鋁型材基材，材料寬度小于等于300mm的直線線條表面包覆PVC 。（本文是作者依據經驗進行的總結，只為提供核算方法，不作為采購依據）本文來源于網絡。 可以根據客戶需要定制450/600/650/1000/1300的加工寬度 適用于木材，木塑，塑材，鋁型材基材，材料寬度小于等于300mm的直線線條表面包覆PVC 。 可以根據客戶需要定制450/600/650/1000/1300的加工寬度 適用于木材，木塑，塑材，鋁型材基材，材料寬度小于等于300mm的直線線條表面包覆PVC 。 可以根據客戶需要定制450/600/650/1000/1300的加工寬度 適用于木材，木塑，塑材，鋁型材基材，材料寬度小于等于300mm的直線線條表面包覆PVC 。 可以根據客戶需要定制450/600/650/1000/1300的加工寬度 適用于木材，木塑，塑材，鋁型材基材，材料寬度小于等于300mm的直線線條表面包覆PVC 。 可以根據客戶需要定制450/600/650/1000/1300的加工寬度 適用于木材，木塑，塑材，鋁型材基材，材料寬度小于等于300mm的直線線條表面包覆PVC 。 可以根據客戶需要定制450/600/650/1000/1300的加工寬度

全鋼性機身，渦輪、鏈輪傳動，工件傳送穩定。

傳動系統采用三相電變頻器無級調速，實木皮與工件單獨調速，高度同步。節能降耗，速度變化平穩，適用不同工作需要。

全進口硅膠輸送輪、成型壓輪、耐磨、耐油、耐熱、清理殘膠簡捷方便。

涂膠系統采用具有獨立知識產權的雙輥膠系統，有效防止熱膠殘渣 進入工件

全鋼性機身，渦輪、鏈輪傳動，工件傳送穩定。

傳動系統采用三相電變頻器無級調速，實木皮與工件單獨調速，高度同步。節能降耗，速度變化平穩，適用不同工作需要。

全進口硅膠輸送輪、成型壓輪、耐磨、耐油、耐熱、清理殘膠簡捷方便。

涂膠系統采用具有獨立知識產權的雙輥膠系統，有效防止熱膠殘渣 進入工件。

包覆機知識大全

包覆機

包覆機適用于木質、鋁塑型材、發泡材料等各種線條的表面上貼覆PVC、裝飾油漆紙、實木皮的生產。代替傳統油漆工藝，用于門套線、踢腳線、扣板、窗簾桿、窗臺、鋁合金門窗、相框等表面貼覆生產。

工作原理

采用各種成型壓輪，模擬手工貼面動作，將表面裝飾材料貼附于基材表面，一般選擇型材的中心線作為起點，將壓輪沿型材表面輪廓，逐點、順次固定位置，形成型材輪廓的包絡線。

包覆材料

1、基材:木線條、中密度板、木塑、塑鋼、PVC、鋁型材等線條。基材要求:為規則線型材，可以有溝槽、曲面，但每一個點縱向必須為直線，有一定的耐壓性，長度一般為40厘米以上至無限長。我們堅持高質量的服務宗旨，堅持創新的設計理念，堅持嚴謹的管理作風，以豐富的生產經驗和精湛的制造工藝為您提供quan方位優質服務。

2、貼面材料:PVC裝飾膜、裝飾紙、實木皮、波音板、復合鋁薄膜等。寬度根據基材需要和所選機型確定，一般為50厘米以下。如300型包覆機寬覆膜寬度為30厘米。一般成卷使用。目前市場上也有100厘米左右的特寬型材。實木皮可是成卷也可以是單張的，實木皮一般為底面帶無紡布的，不帶無紡布的面材不得透膠，在轉角時且易折斷.

安裝:

1、 確定本機操作人員2-3名，設備應安裝在環境潔凈、地面平整的車間里。設備到位后，把機上的附件取下，按裝箱單清點、核實。

2、調節地腳螺栓，使其均勻受力，使機身達到水平狀態。

3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。

4、電源:本機采用380V三相四線制電源。電源線應大于2.5mm²，電源進線右邊一根為零線。本機按接準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。

溫度參數

根據環境溫度和包覆速度不同，主加熱設定40-80C°之間，環境溫度不低于16C°。可使用輔加熱器和熱風槍進行碾壓前輔助加熱，以達到理想的貼覆效果。

維護與保養

1、工作環境應保持清潔，防止粉塵落入涂膠系統，影響涂膠質量。

2、 減速機內潤滑油在初次使用1個月后，應更換新潤滑油，以后每半年更換一次，工作量大時，3個月更換1次。我們是廠家直銷，真誠歡迎對我廠機器感興趣的朋友直接到我廠進行參觀、試機、打樣。在夏季氣溫高時應更換黏度大的減速器潤滑油。冬季氣溫低時應更換黏度小的減速器潤滑油。傳動系統:鏈輪傳動的，鏈條部分每月加黃油1次。如是齒輪傳動系統，渦輪座應每兩周加黃油一次，渦輪座無油封的應每周添加2次黃油。

3、工作完畢，必須關閉總電源。

4、 修理或調整部件時，應由有關專業人員進行處理。

HZM300熱膠覆膜機高速設備

二、設備配置及組成

（一）、進料架部分

進料架為PVC皮帶輸送，皮帶有效寬度為500，有效輸送長度為3000，電機為0.55KW蝸輪蝸桿電機；變頻調速。

（二） 、覆膜機部分

A、 輸送平臺  

B、 前壓輥   

C、 側面除塵

可整體升降，采用2個90W減速電機帶動

D、 上面除塵 

可整體升降，采用200W電機帶動（臺灣城邦）

E、 除塵吹風機  

可整體升降，采用15W風機

F、 親和液護罩 

采用鋁合金支架，四周配8-10毫米鋼化玻璃，前面為三扇均可拉到一邊的推拉門

G、 親和液涂布區

由兩個部分組成，親和液涂布鋁盒和親和液凈化箱；配四個親和液接入管，由氣動泵直接供給到四個毛氈上，并配兩套支撐軸承組

H、 熒光燈檢測 

采用三根可旋轉調整式熒光燈管進行檢測，燈管采用PHILIPS公司生產的TL8WBLB型熒光燈

I、 風槍加熱區 

配十個風槍插座，所需電線要可以承受八個風槍同時工作，配六把風槍

J、 電控箱 

電控箱為可旋轉式，可以有30度的移動范圍，并保持為人視力水平的角度；

控制屏采用西門子公司10吋的顯示屏，并設有8個手動按鈕：平臺向左、平臺向右、輸送向前、輸送向后、電源指示、總啟動、急停、風槍開關

K、雙卷放膜  

采用并排兩個放膜卷，并由兩個可以控制張力的磁粉離合器控制，也可以手動前后調整，放膜軸采用鑲嵌有刻度尺的瓦片式氣脹軸

L、自動接膜 

由氣缸控制兩組橡膠輥的瞬間接靠，將已貼有雙面膠的膜與正在工作的將要用完的那一卷膜進行粘合，并手動將快要用完的膜割斷，完成不停機接膜

M、膜的上加熱裝置

采用了鍍金加熱管，僅用3-7秒升溫，而且效率極高，在測溫上，我們采用紅外線測溫，測溫準確，并由PLC自動控制，以控制加熱管的動作，加熱溫度調整范圍1-100℃；

N、自動糾偏裝置 

糾偏精度可以達到0.1mm.