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環(huán)保電線電纜的環(huán)保特征

環(huán)保電線電纜不同于一般的普通電線電纜，其不僅在材質(zhì)和工藝上有所不同，性能和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)更是與普通電線電纜有著天壤之別。主要體現(xiàn)在以下幾方面：

一、阻燃耐火性：環(huán)保電線電纜的阻燃耐火性能完全符合國家消防標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)電線電纜不易發(fā)生燃燒，同時(shí)在持續(xù)燃燒的情況下能保證一定時(shí)間的電路系統(tǒng)的正常運(yùn)行，并且能上降低電線電纜燃燒后火焰的擴(kuò)散。

二、電線電纜自身的毒性較低：環(huán)保電線電纜因其使用的原材料的特殊性，其電線電纜絕緣與外護(hù)套中并不含鉛、鎘等對人體有害的重金屬，在日常使用過程中可以上確保我們自身的健康與安全。

三、電線電纜不會分解出腐蝕氣體：環(huán)保電線電纜選用的是無污染的新式特種材料，在使用過程中不會因高溫等原因而產(chǎn)生多種有毒氣體，對設(shè)備、儀器造成的危害較小，更顯環(huán)保電線電纜的環(huán)保特征。

四、無污染：環(huán)保電線電纜使用的絕緣材料以及護(hù)套材料等均為綠色環(huán)保材，在確保且穩(wěn)定的電氣性能以及物理機(jī)械功能的同時(shí)，保證了電線電纜的安全性能，避免了廢舊電線電纜焚燒后形成的“二次污染”。

質(zhì)量管理大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問題，就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無法拆開重裝。電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個(gè)生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。1、大電流電力線纜引發(fā)的渦流問題電力線纜在施工中，有采用鋼支架的，有采用鋼質(zhì)保護(hù)管的，有采用線纜卡與架空敷設(shè)的，凡是在電力線纜周圍形成鋼（鐵）性閉合回路的，均有可能形成渦流，特別是在大電流電力線纜系統(tǒng)中，渦流更大。

電線電纜的主要工藝：

電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。

1．拉制在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。

2．絞制為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

3．包覆根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：A．?dāng)D包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。B．縱包：橡皮、鋁帶材料。原因分析：空的弱電箱采購時(shí)沒有仔細(xì)考慮以后功能模塊的尺寸及安裝方式。C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。D．浸涂：絕緣漆、瀝青等.