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銅及銅合金板型缺陷

板形缺陷是軋件沿寬向的縱向延伸不均而出現的結果。變形時，延伸大的部分產生附加的壓應力，當此附加的壓應力超過一定臨界值時，則會出現類似于受壓桿件失穩的情況，表現出該部分板材產生不同形式的彎曲，形成波浪、飄曲等板形缺陷。沿寬向的縱向延伸越不均勻，軋件中產生的附加應力就越大，板形缺陷就嚴重，尤其是薄板帶。

由此可見，為了獲得良好的板形，軋制時必須保證軋件沿寬向各點的縱向延伸相等，或壓下率相等。

 手工銅器的制作生產要經過銅材的選購、下料、雛形加工、回火（銅件在敲打一遍后必須回爐燒紅、蘸水冷卻后銅質會變軟，這樣才能再次敲打，銅板銅帶品種多樣，這道工序要多次反復、貫穿銅器制作的全過程）、塑型、精細加工、焊接、清洗拋光等流程。在這些流程中，敲打是其中為重要的核心工作，好的師傅能在后的一道工序中，銅板銅帶，敲打出均勻有序、精巧細膩的“錘花”（即錘印），使手工銅器附上迷人的魅力！

銅板的屈服強度和延伸率成反比，經加工折彎的銅板硬度增加極高，但可通過熱處理降低。

在所有建筑用金屬材料中，銅具有很hao的延伸性能，在適應建筑造型方面，具有極大的優勢。

銅板不受加工溫度的限制，低溫時不變脆，高熔點時可采用氧吹等熱熔焊接方式。

防火，銅板銅帶洛銅產品，屬不燃材料。

即使在極高腐蝕性的大氣環境中，銅板也會形成堅固、的鈍化保護層，俗稱"銅綠"。其化學成份取決于所在地區的空氣條件，銅板銅帶現貨供應，但各種成份的"銅綠"對銅板的保護效果基本相同。這層鈍化膜非常穩定，受到破損可自動修復，肉眼難辨。

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