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分切機之滑差軸

滑差軸又稱滑差式氣脹軸是將氣脹軸特殊分段獨立打滑及扭力設定的結構，它主要能解決分切每一卷材料因厚薄及張力不均所造成的脫卷現象，能有效提高產品質量及生產效率。

隨著人們生活水平的提高，科技的發展，對軟包裝產品提出越來越高的要求，薄膜的延伸率要求越來越小，收卷端面的整齊度越來越高，這就對料膜的張力控制提出了較高的要求。收卷軸的張力控制精度直接決定了分切產品的延伸率及端面的整齊度，因此有必要使用滑差軸。 次數用完API KEY 超過次數限制

分切放卷能力與速度張力檢測系統主要采用磁粉張力制動來控制放卷速度，其工作原理為：在磁粉制動器中安裝有連軸器，以及帶有磁性線圈的輸入部件和輸出部件。在磁性線圈下面是一環形溝槽，溝槽的下面是一環形轉子即輸出部件。環形溝槽位于輸出部件的中心，溝槽內充滿磁性粉末。當磁性線圈中有勵磁電流時，線圈便產生磁通量使磁粉沿磁場方向排列，這樣就在輸入部件與輸出部件之間產生阻尼，傳遞轉矩的大小。如果加大或減小施加在鋁箔上的張力與速度，只要改變勵磁電流的大小，或者說變化放大器施加給聯軸器線圈的電流值或電壓值，就可有效地控制張力與速度的大小。 次數用完API KEY 超過次數限制

分切速度。分切速度決定不干膠材料復卷后邊緣是否整潔、平整，是否會出現印刷“蛇形”擺動現象。一般規則是：分切成品直徑小的紙質不干膠材料，分切速度可以快一點;分切直徑大的不干膠材料或者薄膜不干膠材料，分切速度可以放慢一點，具體情況還要根據現場情況靈活確定。復卷錐度設置。錐度設置直接影響到成品紙卷的松緊，尤其對一些直徑大的不干膠材料。所謂錐度，實際上就是復卷初始張力和復卷zui終張力的比值。理想的錐度設置是保證成品不干膠材料卷心緊，隨著直徑加大，復卷張力逐漸減小，zui終的大卷不會出現外圈緊、里邊松的情況。因為不干膠材料卷心松，印刷時不干膠材料端面會軸向變形，影響套準精度，標簽印刷企業無法使用。 次數用完API KEY 超過次數限制

團聚體顆粒凸起：如果漿料攪拌不均勻，導電劑沒有分散開，形成團聚體時就會產生此類缺陷，極片表面出現大面積的凸起，放大這些地方觀察，發現這是導電劑的團聚體。這種缺陷主要還是改善漿料攪拌工藝來消除。劃痕：與涂布方向平行的線狀薄區或漏箔線條，涂布極片劃痕缺陷

?可能原因

–異物或大顆粒卡在狹縫間隙內或涂布間隙上

–基材質量不佳，造成有異物擋在涂輥與背輥的涂布間隙上

–模具模唇損傷

?對策

–清除唇口或涂布間隙的顆粒、檢查模頭唇口 次數用完API KEY 超過次數限制