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發布時間:2021-07-30 11:28  
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很多人認為清洗劑簡單的擦洗就行了嗎?
實際上金屬清洗劑的使用方法有很多,清洗時要根據實際情況作出判斷。例如,針對表面污垢厚、積碳多的零件先進行刮、擦,然后在放在清洗槽中浸泡一段時間后再進行加熱清洗,確保頑固油脂的清除。
清洗時應該先清洗精密零件,再清洗普通設備零件,保證精密零部件可以正常工作。清洗管道時,應用壓力槍或其他噴射工具先進行加壓沖刷。稍等一段時間后,再使用清洗劑清洗,清洗后還應當測試PH值,如果是酸性說明還沒清洗干凈,應當繼續清洗。
正解:清洗的方式是根據清洗對象的不同而改變的。
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在我們使用清洗劑之前,必須先了解清洗對象,了解清洗對象的材料性能,分析清洗污垢產生的原因,污垢的類別,可以采用不同的清洗方法。如物理清洗技術和化學清洗技術,其中物理清洗主要使用機械工具產生振動等使清洗對象表面污垢被洗凈,如超聲波清洗技術等;化學清洗主要采用溶劑與污垢發生反應從而被清洗掉,化學清洗常采用酸性或堿性清洗劑,能對清洗對象表面污垢徹底清洗,而且清洗速度快,但容易對清洗對象造成一定的損害,特別是金屬制品容易被腐蝕,需要加一些緩蝕劑。
工業污垢必須采取技術措施加以消除,否則使被污染物的外觀受損,材質受到侵蝕破壞,生產不能正常進行,產品質量降低,原材料與能源消耗增加,生產事故頻繁發生。采用物理的、化學的或生物學的方法定期或不定期地消除污垢的過程即統稱為工業污垢清洗。
材料、生產設備與管線、車間廠房、建筑物、生產原材料與產品等,在受到各種污染,形成污垢所造成的危害主要有以下幾個方面:影響生產的正常運行、增加生產能耗和成本、降低產品質量、引發各種事故、影響材料性能與設備壽命等。因此使用清洗劑進行清洗是非常有必要的!

在工業上使用的用來除去污垢的化學或生物制劑統稱為工業清洗劑。隨著國家經濟的逐漸發展,工業生產也越來越受到重視,對工業生產的要求也就越來越高,清潔生產也已經成為了工業發展必不可少的一項工作,日常的工業清洗必不可少。那么清洗劑的清洗方法都有哪些呢?下面鑫諾就來為大家詳細說明一下:
1:擦拭法
特點:使用毛刷或抹布蘸上工業清洗劑擦拭工件表面上的油污。操作靈活方便,不受清洗工件限制,但所需勞動強度大,效率低,不建議在大規模清洗工作中使用。
適用范圍:用于體積大、數量少、結構不復雜的零部件或設備表面。
2:浸洗法
特點:將清洗工件放入清洗箱內,再將稀釋好的清洗液倒入,油脂逐漸被清洗液所溶解。浸洗法清洗省力但是清洗并不徹底,如果油污過重不建議使用。
適用范圍:批量清洗,一般工件除油或定期保養維護。
3:噴淋法
特點:將清洗劑噴淋于工件表面,加速設備表面油污溶解,反復噴淋、擦拭直至油污被全部清洗干凈。
適用范圍:機械設備表面清洗。
4:蒸餾法
特點:在封閉的清洗容器內進行。容器內裝入低閃點的溶劑型清洗劑,清洗工件懸掛在清洗劑上方。加熱蒸發清洗劑,在工件表面冷凝成液體并溶解油脂。
適用范圍:適用于中小型設備表面油污清洗,可批量處理。
5:超聲波清洗法
特點:在清洗中引入超聲波機協助清洗,可以強化除油效率,縮短清洗時間,徹底清除細孔、盲孔中的油污,但超聲波清洗機維護麻煩,成本較高,不建議中小型企業選擇。
適用范圍:大型機械設備、精密零部件,可批量處理。

碳氫清洗劑由于其優異的去油污能力,低毒低害對人體的安全性,可回收及快效環保的特征成為新一代理想型清洗劑。工業清洗劑在經歷了半個世紀的更新迭代后,終于迎來了碳氫清洗劑高速發展的時期。
屬于非消耗臭氧層物質(non-ODS)。根據《關于消耗臭氧層物質的蒙特利爾議定書》規定,多種氯化溶劑包括4氯化碳,三氯等均屬于消耗臭氧物質(ODS)。
當他們被釋放并上升到平流層時,受到強烈的紫外線照射,分解出氯自由基,會與臭氧發生連鎖反應。每一個氯自由基會摧毀十萬個臭氧分子,是形成臭氧層空洞的罪魁禍首之一。因此在多國法律法規中受到使用和生產的限制。而碳氫清洗劑則是非消耗臭氧層物質,不會導致臭氧層空洞。
