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高精密沖床應用較多的導向方式有哪些？

山東高密高鍛機械有限公司專業(yè)生產各類高精密沖床，氣動沖床，固定臺式沖床，各種型號沖床、高速沖床等。高精密沖床目前應用較多的導向方式有:平面導向。用的較多的是八平面導向。圓柱導向。根據接觸表面的狀態(tài)又可細分為滑動導向、滾動導向、靜壓導向等。導向類型同樣有滑動、滾動之分。從以上高速沖床導向的應用類型來說,很難評價哪一種結構好壞,每種導向類型均有其優(yōu)點,關鍵是根據不同的沖壓需求進行選擇。要想沖床在實際生產中能夠穩(wěn)定、可靠地達到以上目標,設置一種高保持性、、長壽命的沖床滑塊導向裝置是非常關鍵的。

氣動沖床送料機問題及解決方法

1.設備系統反饋檢查

氣動沖床送料機設備故障有沒有火花，燈，異常噪音，仔細觀察每一個印刷電路板的表面狀況，有沒有燃燒和損壞的痕跡。報警指示燈顯示故障，現代計算機向數控系統發(fā)送信息，它們分布在電源、伺服驅動、和輸入輸出設備，根據報可以確定故障原因以便進一步縮小檢查范圍，這是基本和特別常用的方法。

2.直觀檢查

運行過程中有無鐵塊、大塊硬物等混入槽內運行過程中嚴防鐵塊、大塊硬物等混入槽內，檢查鏈條銷子是否斷裂或松動，及時更換或修復;檢查刮板是否損壞或磨損。如果有彎曲變形或丟失的刮板，及時更換或修補。“聚乙烯”刮板有劃痕或溝槽也許表示有其它問題，定期清除送料機里的麻繩等雜物，以免纏繞鏈條后使電機過載，損壞電機和減速器。

3.單個檢查

當我們不知道氣動沖床送料機哪一個地方出現問題的時候。我們可以單獨分開配件檢查。如伺服系統單獨運行只是燈顯示屏是否正常顯示。有無報警等。機械80噸沖床送料機送料滾輪壓力是否不足或者滾輪呈放松狀態(tài)，只有逐步有序的才能發(fā)現設備問題。

沖床空壓配管必須從沖床后面連接管線

   高精密沖床實際安裝過程中，首先關閉氣源的空氣斷流閥，將沖床的空壓配管與氣源的空氣管路連接起來，然后供給0.5-0.7MPa的壓縮空氣，特別注意沖床空壓配管必須從沖床后面連接管線，(配管徑為1/2B)，所要的空氣壓力為5kg/c㎡。但從空氣源到裝配位置的距離，必須在5米內。

      高精密沖床提高了工作效率：對于大量形狀古怪的零件，就像齒輪、鏈輪、凸輪等扁平件，使用精密沖床就能生產，時間只需幾秒鐘，降低了很多的銑、刨、磨、鏜等切削步驟，能提高工效超過10倍。

高精密沖床每使用一段時間應該做維護保養(yǎng)

高精密沖床每使用一段時間應該做維護保養(yǎng)，看油箱內油量是否足夠，油是否干凈。三點組合自動噴油器是否有油。增壓泵浦油量是否足夠。有無漏油、漏氣現象。儲氣桶是否有排水，機臺有無異響。保持電控箱內部的清潔、通風順暢。機身和電控箱的插座不能接入過大的負載，在300W以內，否則會損壞機床內部元件。機身側壁箱上的標有剪刀功能的連接線，當打開剪刀開關時，有220V電壓，客戶用剪刀功能時需特別注意。送料機、收料機的電源線不要經過沖床的空氣開關和內部其它開關來控制，否則也有過載的危險，以造成嚴重后果。

高精密沖床開車前要注意潤滑

  高精密沖床開車前要注意潤滑，取下沖床上的一切浮放物品。沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。沖制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

　　A．將沖床滑塊寸動置于下死點位置，按下主電機停止按鈕使飛輪呈靜止狀態(tài)（主電源仍NO的狀態(tài)）。

　　B．向沖床飛輪一側推剎車板，讓離合器/剎車器之間間隙顯現，以厚薄規(guī)量測間隙大小（離合器/剎車器正常間隙為1.5-2mm）。

　　C．如果超過此間隙則必須增加墊片進行調整（測量出的間隙減1.5（mm）=增加墊片厚度）。