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齒輪齒面硬度的是什么？

    齒輪按齒面硬度可區分為軟齒面和硬齒面兩種。 軟齒面的齒輪承載能力較低，但制造比較容易，跑合性好， 多用于傳動尺寸和重量無嚴格限制，以及小量生產的一般機械中。

    配對的齒輪中，小輪負擔較重，因此為使大小齒輪工作壽命大致相等，小輪齒面硬度一般要比大輪的高 。 硬齒面齒輪的承載能力高，是在齒輪精切之后 ，再進行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理，以提高硬度。

    但在熱處理中，齒輪不可避免地會產生變形，因此在熱處理之后須進行磨削、研磨或精切 ，以因變形產生的誤差，提高齒輪的精度。減速機齒輪公司

    隨著時間齒輪的轉動，我國工業越來越發達，工業設備也在逐步更新，但自始至終都缺不了一種零件，那就是開頭所說的齒輪。齒輪的作用你們應該都知道，它的運用十分廣泛。小到表鐘、汽車、縫紉機、CD機等生活用品，大到食品加工機器、機床等工業設備。現在作用大家都知道了，那么不知道大家有沒有了解過齒輪加工廠家如何操作的呢?接下來就讓我來帶大家了解一下齒輪加工的兩種方法吧!

      1.仿形加工。齒輪加工刀具切出齒輪的齒槽，刀具的“截面形狀”是齒輪齒槽的形狀。齒輪加工時，沒有齒輪嚙合運動，加工出來的齒輪精度低，一般精度在11級以下。

　　2.范成加工。齒輪加工刀具本身就是“齒輪或齒條”，齒輪滾刀可以“認為”是齒條，屬于齒條類型刀具。加工時，齒輪刀具與被加工齒輪之間有“齒輪嚙合”運動。齒輪刀具齒廓刀刃，運動包絡出被加工齒輪的齒廓(齒面)，是理想的漸開線，加工精度較高，常見的有，滾齒、插齒、剃齒(屬于精加工)。減速機齒輪公司

    行星齒輪傳動與普通齒輪傳動相比，具有許多優點。顯著的特點是在傳遞動力時可以進行功率分流，并且輸入軸和輸出軸處在同一水平線上。所以行星齒輪傳動現已被廣泛應用于各種機械傳動系統中的減速器、增速器和變速裝置。

    尤其是因其具有“高載荷、大傳動比”的特點而在車輛(特別是重型車輛)中得到大量應用。行星齒輪在發動機的扭矩傳遞上也發揮了很大的作用。由于發動機的轉速扭矩等特性與路面行駛需求大相徑庭，要把發動機的功率適當地分配到驅動輪，可以利用行星齒輪的上述特性來進行轉換。

    齒輪理論和制造工藝的發展將是進一步研究輪齒損傷的機理，這是建立可靠的強度計算方法的依據，是提高齒輪承載能力，延長齒輪壽命的理論基礎；發展以圓弧齒廓為代表的新齒形；研究新型的齒輪材料和制造齒輪的新工藝； 研究齒輪的彈性變形、制造和安裝誤差以及溫度場的分布，進行輪齒修形，以改善齒輪運轉的平穩性，并在滿載時增大輪齒的接觸面積，從而提高齒輪的承載能力。 　　

    摩擦、潤滑理論和潤滑技術是 齒輪研究中的基礎性工作，研究彈性流體動壓潤滑理論，推廣采用合成潤滑油和在油中適當地加入極壓添加劑，不僅可提高齒面的承載能力，而且也能提高傳動效率。