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淺述快速成型技術的研究方向

某些性能比較高快速成型系統軟件亟待開發。而且，數據處理精度和速度必須得到提升，而通過CAD原始數據進行直接切片的方法需要更多地研發，于此同時，必須減少切片處理和格式轉換過程損失的精度。

這點尤其重要，即新的快速成型能源亟待研發。

要創新和改進快速成型工藝及方法。蘇州手板打樣根據目前的研究，直接金屬成型技術或將成為今后應用和研究熱點。

FDMl（Fused Depolsition Modeling)熔融沉積成型

 FDMl是目前應用較廣泛的一種工藝，很多消費級3D打印機都是采用的這種工藝，因為它實現來相對容易：

 FDMl加熱頭把熱熔性材料（ABS樹脂、尼龍、蠟等）加熱到臨界狀態，使其呈現半流體狀態，然后加熱頭會在軟件控制下沿CAD 確定的二維幾何軌跡運動，同時噴頭將半流動狀態的材料擠壓出來，材料瞬時凝固形成有輪廓形狀的薄層。

 這個過程與二維打印機的打印過程很相似，只不過從打印頭出來的不是油墨，而是ABS樹脂等材料的熔融物。同時由于3D 打印機的打印頭或底座能夠在垂直方向移動，所以它能讓材料逐層進行快速累積，并且每層都是CAD模型確定的軌跡打印出確定的形狀，所以終能夠打印出設計好的三維物體。

SLA（Stereolithography）光固化成型

 據維基百科記載，1984年的第l一臺快速成形設備采用的就是光固化立體造型工藝，現在的快速成型設備中，以SLA的研究較為深入，運用也很為廣泛。平時我們通常將這種工藝簡稱“光固化”，該工藝的基礎是能在紫外光照射下產生聚合反應的光敏樹脂。

 與其它3D 打印工藝一樣，SLA 光固化設備也會在開始“打印”物體前，將物體的三維數字模型切片。然后電腦控制下，紫外激光會沿著零件各分層截面輪廓，對液態樹脂進行逐點掃描。被掃描到的樹脂薄層會產生聚合反應，由點逐漸形成線，終形成零件的一個薄層的固化截面，而未被掃描到的樹脂保持原來的液態。