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鑲鋼型破碎機刀片（粉碎機刀片）

鑲鋼型破碎機刀片（粉碎機刀片）顧名思義就是破碎機刀片（粉碎機刀片）的刀口是鑲上去的。有道是好鋼用在刀刃上。當然了鑲上的鋼的刀片比普通破碎機刀片（粉碎機刀片）要好用很多。

鑲合金鋼破碎機刀片（粉碎機刀片）又分為鎢鈷類和鎢鈷鈦類，通常我國生產的刀片為鎢鈷類（YG），這種刀片原材料及制造成本較大。鑲合金鋼i刀片硬度高，木材粉碎機刀片廠家，耐磨性好，壽命更長，但由于其沒有韌性，抗彎強度底，價格昂貴在常規鎢鋼牌號中加入各種添加劑成份，使鑲合金鋼i刀片具有高耐磨性、高強度、亢疲勞和不易碎裂等性能。加工精度好：通邊精良的設備和精湛的工藝，生產鎢鋼薄刀表面光潔如鏡，木材粉碎機刀片，內孔、平行度、端面跳動都控制在較好的范圍內。使用壽命長：鎢鋼薄刀的壽命在400萬至800萬跑米，數拾倍于鋒鋼i刀，具有極高的性價比。

鑲鋼型破碎機刀片（粉碎機刀片）鑲鋒鋼i刀耐磨性強、鋒利性好、（使用壽命比普通工具鋼高4-6倍）紅硬性高、鋒鋼在600度高溫下，仍能保持HRC60度（普通鋼在200-300度，硬度會急俱下降刀口鈍化）鑲鋒鋼i刀片適合連續剪切、切邊光潔無i毛邊。鋒鋼i刀片淬透層深、多次磨削后硬度始終不變、鋒鋼是制刀的首i選材料。

塑料粉碎機刀片作為塑料機械刀片里的重要類型，塑料粉碎機刀片一直被廣泛用于塑料回收加工行業。該種刀片主要用于塑料的粉碎、破碎、造粒等加工行業，是塑料破碎機不可缺少的重要部位，可以這么說，沒有塑料粉碎機刀片就不存在塑料粉碎機。

粉碎機刀片產品介紹：

粉碎機刀片刀片規格：標準刀具規格現貨供應，非標刀片可按照樣品和圖紙定做。

粉碎機刀片刀片材質：SKD-11、Cr12MoV、6CrW2Si、9CrSi、T10A等

粉碎機刀片刀片特性：產品耐磨性好，抗沖擊力性能強，刃口持久鋒利。

刀片定制要求：標準刀片只需提供尺寸，非標刀片在不能提供圖紙和樣品的情況下，只需提供刀片的長、寬、厚和孔的大小、眼距即可接受訂制生產。

機械刀片即裝在機械上面的刀片，它有哪些應用性能了？下面粉碎機刀片廠家小編為您介紹一下。

1、高的硬度和耐磨性

硬度是機械刀片材料應具備的基本特性。機械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。切削金屬所用機械刀片的切削刃硬度，木材粉碎機刀片哪家好，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，機械刀片 材料的硬度越高，木材粉碎機刀片公司，其耐磨性就越好。組織中的硬質點(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數量越多，顆粒越小，分 布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學成分、強度、顯微組織及摩擦區的溫度有關。可用公式表示材料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好。

2、足夠的強度和韌性

要使機械刀片在承受很大壓力，以及在切削過程經常出現的沖擊和振動條件下工作，而不產生崩刃和折斷，機械刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。

3、高的耐熱性(熱穩定性)

耐熱性是衡量機械刀片材料切削性能的主要標志。它是指機械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。

機械刀片材料還應具有在高溫下亢氧化的能力以及良好的抗粘結和抗擴散的能力，即擔衛藝材料應具有良好的化學穩定性。

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