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發布時間：2021-09-14 21:58
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特點：
ZBXN型系列吸泥機是在消化通過設備的基礎上設計的新 一代吸泥機，具有以下顯著特點：
1. 結構簡單、重量輕：由于采用半橋式，只有一套驅動裝置，而且主梁兼作輸泥槽，與目前國內大量使用的全橋式吸泥機比，重量顯著下降；
2. 節約運行費用、維護管理方便：由于采用虹吸管將泥槽的污泥經旋轉的中心泥罐排至中心排泥管，沒有動密封，杜 絕了上清液短流，既避免了回流泵能耗的浪費，又保證了回流污泥的濃度，為生化工藝正常運行創 造條件。同時，也了由于動密封而帶來的維護工作；
3. 可選新型的傳動裝置，驅動裝置中關鍵部件—減速器采用的軸裝式，無須對中，不用聯軸器，結構緊湊、、重量輕；
4. 可配置過扭保護機構，當扭矩達到設定值時自動報警停機，安 全可 靠。
中心傳動刮泥機主要由驅動機構、主梁、中心旋轉支座、導流筒、刮泥系統、排渣斗及沖洗機構、鉸接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。
中心傳濃縮機主要由主梁、中心支座、傳動裝置、刮臂、底部刮板、浮渣刮板、穩流筒、浮渣漏斗等部件組成。由池中心的支墩和池沿上行走的車輪支承主梁，主梁的中心與在中心支墩上的中心支座鉸接，兩端裝有包括減速機在內的傳動裝置。該機以支墩上的中心支座為軸沿池圓周作回轉運動。在主梁下部裝有刮集裝置，底部的刮泥板將池底的污泥刮到池中心的排泥槽內，再由下端的泥斗刮板經排泥槽將污泥排出池外。
刮泥機在運轉中為何刮泥效果不好?
很多人們對刮泥機這樣的設備可能并不是很了解，但是如果關注的話，則是會發現，當前這一設備還是能發揮重要的作用，尤其是可以完成對污泥的清理，在工作效率上也是比較高的，但是也有一些企業發現，針對這一設備使用的時候，出現效果不好的情況，這是為何呢。
之所以在對刮泥機使用的時候，出現刮泥效果不好的情況，首先就是設備的性能受到影響。也就是其中的吸泥裝置，還有管道中，出現堵塞的情況，因為在長期使用中，其中污泥會在裝置中堆積，這樣就會出現堵塞的問題，所以再次使用的時候，導致無法進行吸泥，無法進行污泥的排出，所以說在對設備使用之前，需要做好相應的檢查，保持暢通，才能避免影響其中的刮泥效果。
另外還有對刮泥機的使用規范也是很重要的，雖然這一設備本身的結構緊湊簡單，在操作和使用上是非常簡單的，但是也需要注意其中的具體操作規范，只有按照正確的規范進行操作以及使用，才能進行正確的刮泥工作，能通過刮板完成對污泥的收集，完成對污泥的清除，所以正確的使用也很關鍵。
現如今的刮泥機，還是能有不錯的性能優勢，在使用效率上也是比較高的，但是如果出現刮泥效果不好的情況，還是主要受到這樣幾大因素的影響，所以對設備使用之前，一定要注意做好相應的檢查，了解其中正確的操作規范，只有這樣，才能帶來不錯的清除效果。
刮泥機的類型及選擇有哪些？
刮泥機的設計方案電機選型與拌和工作目地緊密聯系。各種各樣不一樣的拌和全過程必須由不一樣的刮泥機運作來保持，在設計方案電機選型時要依據加工工藝對拌和工作的目地和規定，明確攪拌裝置形式、電機輸出功率、拌和速率，隨后挑選減速器、聲卡機架、拌和軸、軸封等各構件。共操作步驟方式給出：
依照加工工藝標準、拌和目地和規定，挑選攪拌裝置形式，挑選攪拌裝置形式時要充足把握攪拌裝置的驅動力特點和攪拌裝置在拌和全過程中常造成的流動性情況與各種各樣拌和目地的因果關系。依照所明確的攪拌裝置形式及攪拌裝置在拌和全過程中常造成的流動性情況，加工工藝對拌和混和時間、沉降速度、分散度的操縱規定，根據試驗方式和電子計算機模擬設計方案，明確電機輸出功率、拌和速率、攪拌裝置直徑。
依照電機輸出功率、拌和轉速比及加工工藝標準，從減速機選型表格中挑選明確減速器型號。假如依照實際上工作中扭距來挑選減速器，則實際上工作中扭距應低于減速器允許扭距。依照減速器的輸出軸頭d和拌和軸系支撐板方法挑選與d同樣規格型號的聲卡機架、連軸器。
依照聲卡機架拌和軸頭do規格、安裝容下室內空間及壓力、操作溫度挑選軸封形式依照安裝方式和構造規定，設計方案挑選拌和軸構造形式，并校檢其抗壓強度、彎曲剛度。如按剛度軸設計方案，在考慮抗壓強度標準下n/nk≤0.6，如按剛性軸設計方案，在考慮抗壓強度標準下n/nk>=1.2
依照聲卡機架的公稱心如意寸DN、拌和軸的擱軸形式及工作壓力等級、挑選安裝后蓋、凸臺基座或凸臺法蘭盤依照支撐板和抗振標準，明確是不是配備輔助支撐板。在左右電機選型全過程中，刮泥機的組成、配備可參照(刮泥機設計方案挑選步驟平面圖)，配備全過程中各構件中間聯接重要規格是軸頭規格，軸頭規格相同的各構件應當可交換、組成。
