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斗式提升機?安裝要求

1、斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態，干粉砂漿斗式提升機報價，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。

高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。

高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，TH斗式提升機哪家好，然后整體吊直固定在砼基礎上。

2、 機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。

3、 鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。

4、 給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。

5、 試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉。空運轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象。空運轉不小于2小時，不應有過熱現象，斗式提升機，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，水泥粉斗式提升機，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。

斗式提升機結構有著不同的特點

斗式提升機不同的滾筒結構有著不同的特點。提升機的兩種滾筒結構的不同之處在于前者的輻板與軸線筆直，而后者的支輪與軸線成某一視點，初看起來

這種歪斜式輻板好像能夠減少筒殼與支輪連接點的剛度，然后減小其彎應力，但因為添加了緊縮應力故對減小組成應力水平并不有效，加上它的制作工藝較

為雜亂，故不再傾向于使用它了。咱們能夠依據提升機的詳細用處來判別究竟使用何種滾筒裝置。斗式提升機滾筒外一般設有木襯并在其上車出繩槽，目的是減少鋼繩

與筒殼直接觸摸而形成的磨損，并使鋼繩排列規整。但木襯使用壽命不長替換費時、費料，故也有不設木襯而直接在滾簡殼上車出繩槽的，但此需求添加筒

殼厚度，然后也添加了機重。現代大中型斗式提升機滾筒常選用撘板連接和角鋼連接式的滾筒結構，它們的支輪是彈性的。這兩種結構的共同的特點是取消了

支環，用較厚的簡殼來承當載荷，并且支輪改為輻板式或圓環式。這樣做工藝上較簡略，一起也能夠防止因為焊接工藝不妥形成加強筋附的局部應力過高。

斗式提升機廠家產品適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度，并隨需選擇提升高度。

斗式提升機驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少;提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環境污染少;運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。

提升高度高.提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度;使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。

斗式提升機適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設計制造，PP無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設計制造，為配套立式包裝機，電腦計量機設計，適用于食品、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。

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