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青貯包膜機

青貯包膜機有時會出現(xiàn)在工作期間返回材料的現(xiàn)象。 所謂的返回現(xiàn)象是設備工作時返回進料口的現(xiàn)象。 退回秸稈打包機的現(xiàn)象實際上有很多原因：

　　受物質不平衡的影響。 在破碎室的垂直方向上粉碎的秸稈打捆機的力容易不平衡，并且在向上的氣流成分的作用下，很可能發(fā)生返回現(xiàn)象。 其次，進料口太大。 相同規(guī)格的秸稈打包機，進料口越大，返回材料的可能性越大。 然后，秸稈青儲包膜機，材料返回的原 因是與粉碎室的內壁碰撞。 在正常情況下，粉碎室的內壁與材料之間的碰撞很大。 當供給大量材料時，粉碎室內壁上的材料的碰撞回彈軌跡指向進料口的方向，并且返回材料的可能性更大。 它與待粉碎材料的尺寸差異有關。 當秸稈打捆機要破碎的材料尺寸非常不同時，很容易返回。

　　青貯包膜機作業(yè)之前，秸稈打捆機一定要按規(guī)定對秸稈打捆機各部位進行檢查調整，待達到要求后方可進行作業(yè)。秸稈打捆機的動、定刀片應經(jīng)常保持刃口鋒利，否則，應及時卸下進行刃磨;主軸兩側軸承和喂入輥軸兩側軸承，在安裝時已注入潤滑脂，秸稈打捆機使用1個月后，秸稈打捆機需將以上軸承拆下，清洗干凈后重新上好潤滑脂(質量較好的黃油)，再安裝使用，秸稈打捆機以后每作業(yè)1個月潤滑1次，其他旋轉部位在使用中也要經(jīng)常加注機油潤滑;

青貯包膜機

 當青貯包膜機的液壓管與拖拉機的液壓輸出連接時，檢查液壓管路是否泄漏。 當液壓油管處于壓力下時，禁止插入或拔出油管。拖拉機牽引打包機正在路上行駛。 注意行車安全，確保切斷電源輸出。修理和維護打捆機時，須切斷發(fā)動機輸出功率。一開始，由于操作員操作不熟練，效率不符合設計要求。 有時捆扎帶的質量無法保證，并且有繩索斷裂或堵塞的情況。

 在使用青貯打捆機時，嚴禁拿起齒輪，注意觀察打捆機的工作狀態(tài)，并按照用戶手冊的說明操作。 應特別注意：當捆包滿足設定要求時，立即停止車輛向前移動，同時控制節(jié)氣門保持不變，動力輸出軸繼續(xù)旋轉，捆包捆扎。 捆扎工作完成后，打捆機打開成型室，后門卸下捆包完成打包操作。

 青貯包膜機須進行必要的調整，包括：繩索機構，拾取器的高度，拾取器與送料輥之間的間隙，鏈條的松緊度，捆包的松緊度等，檢查每個 零組件的操作是否正常，如果有任何異常，應關閉進行維護。 打包機在運行時，它被阻止。 在取下發(fā)動機之前，青貯包膜機，請關閉發(fā)動機并關閉電源。 打包機卸草時，嚴禁站在后面，以免壓傷或擦傷。

青貯包膜機由打捆、包膜兩部組成，在開始使體機作業(yè)時，我們應把麻繩放在打捆機上，將麻繩穿放到夾線管內，然后把送膜卷按說明書要求方向，全自動青貯打捆機包膜機，套入輸膜架支撐軸，放通機器前部人工給倉喂料，當草捆到倉和活動倉接觸到密實度時，活動倉上方的惰輥和左側的信號輪會均勻轉動，操作者板動繞線合手柄，玉米秸稈青貯包膜機，機器開始往復饒繩捆扎，繞繩周，麻繩自動切斷，立即開倉放捆，草捆通輸送帶直接落入包膜機的旋轉架上，手把膜拉，啟動旋轉按鈕，旋轉架帶動草捆轉動，操作者應同步將膜壓向草捆中部，并隨著草捆旋轉周，然后立即松手，青貯PE膜逐漸逐層包裹在草捆外，草捆自隨著旋轉架公轉，當包膜到設的層數(shù)時（如三層），合器自動脫開，旋轉架停下，操作員在草捆和輸膜架之間把牧草膜切斷，把牧草膜斷頭端壓入草捆端面重疊處，然后將包膜的草捆從包膜機上面取下，擺放整齊，碼放不要四個包，因為太太重容易把下層的膜壓變形，造成空氣進入，從而造成草料變霉壞。

 青貯包膜機主要由機座機構、旋轉架機構、輸膜架機構、電控裝置機構組成。圓捆包膜機是青貯飼料包膜設備，可將打捆機捆扎的鮮秸桿類和干、鮮草類圓草捆進行自動包膜。這種青貯方式是目前際上進、靈活，也是果的青貯方法；客戶可根據(jù)需要青貯時間的長短在包膜上設決包膜的層數(shù)：貯存期在年以內可包2層膜（計數(shù)器設置24秒），貯存期在二年內的包3-4層膜（計數(shù)器設置48秒可包4層）；包膜青貯的敵人是包膜前草捆未打緊及在飼喂前破包，破包將會影響厭氣發(fā)酵，致使霉變爛，所以旦發(fā)現(xiàn)破包立即透明膠帶將密封。青貯圓捆包膜機包膜可靠密實、牧草膜拉伸果、操作靈活方便、膜可節(jié)省25左右，調節(jié)包膜層數(shù)方便等勢，包膜機與小輸送帶打捆機配套使果。

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