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發布時間:2020-12-17 13:31  
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14. 本設備組裝前,須將提升管(編號24)割短90mm,拆除鉸鏈型膨脹節(編號10—0
和21—0)上的裝運螺栓,使膨脹節處于預變拉狀態進行焊接,但不允許用膨脹節的預變形矯正管線的安裝誤差。復式普通型膨脹節應在組裝完畢后拆除裝運螺栓。
15. 本設備制造完畢后應徹底除銹,涂底漆兩道(不包括不銹鋼部分)導向支架,固定支架
及膨脹節的推板涂底漆面漆各一道。
目前的催化裂化裝置都采用提升管反應器。(4)流化氣體最終從周邊進入提升管邊壁區,促使催化劑在提升管中心流動,可降低整個提升管反應器邊壁效應的影響,有利于油、劑均勻接觸反應。所謂的提升管:在流化過程中,當氣速高于帶出速度,固體顆粒便被帶出。把帶出的顆粒沿一根垂直管道向上運動,這根管道稱為提升管。提升管反應器是借助氣體介質(空氣、蒸汽或油氣)的提升力將催化劑提升至高處所用的管子,提升管反應器由下而上依次為預提升段、進料段、反應段和出口快分系統。
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循環流化床技術面臨的問題
在許多工業流程中,利用節能的流化床反應器代替低效高能耗的回轉窯、固定床和移動床反應器恰逢其時。這就加劇了提升管下部區域,由邊壁效應所造成徑向分布不均勻狀況,從模擬試驗中可看出,目前的工業裝置中催化劑的徑向密度分布,邊壁比中心區密度高出3倍左右。但是,由于氣固兩相流體流動過程和顆粒-氣體相互作用的復雜性,放大問題仍然是制約循環流化床技術工業應用的一個至關重要的挑戰。放大問題的解決程度直接影響到循環流化床在工業過程能否成功應用。
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