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托輥爐如何提高網帶壽命?

托輥爐網帶的壽命其實跟爐子結構有著直接的關系!跟溫度的影響不是很大!

托輥爐網帶的使用壽命短的原因有以下幾點:

1、網帶本身的原因,做的很緊不容易折彎的,跟材料產地影響不是太大

2、設備上料架返回網帶的托輥直徑是否大于網帶折彎直徑 通常小于220mm 的壽命很短！理想是大于260mm

3、托輥爐的溫區布置與加熱輻射管設計是否合理，區段的控溫點很關鍵，只要爐內沒有超溫帶，那網帶壽命就長

4、網帶絲經跟設備的產量也很關鍵！也就是不同的量吊的配重也要有區別，網帶的絲徑也不同 5爐子本身的碳勢控制很關鍵！“爐子密封性能要好”（這里指對活性碳原子的密封，不是指是否漏氣！合理漏空氣的爐子反而好），爐子內側的保溫材料的抗滲性是關鍵！材料蹩腳！“密封性”就差，密封性差形成碳灰就多！形成碳灰多就堆積在下排輻射管，下排輻射管堆積的多，底部爐溫就異常高！爐溫異常高，網帶就容易碳化變很脆，網帶很脆，就很快壞！

托輥式網帶爐在圓鋸片熱處理中的應用

在托輥式網帶爐內進行圓鋸片零件的熱處理，代替傳統熱處理技術，并取得成效。網帶爐特別適合于多品種、大批量薄片類零件熱處理，尤其適合于木工機械、園林機械和棉花機械彈簧鋼制圓鋸片的熱處理。

圓鋸片的加工工序流程

1.冷軋薄鋼板2.沖壓成型（激光切割成型）3.整理4.熱處理5.手工錘擊6.平磨7.高頻焊接刀頭8.噴砂9.刃磨10.涂裝

工業爐是一個具有非線性特征的非線性系統，由于多種加熱方式，爐的結構和工藝參數，使工業爐的多樣化，一些大型加熱爐和熱處理爐，特別是高熱值煤氣加熱爐和熱處理爐已通過脈沖控制取得了良好的效果。目前，工業爐的自動控制系統，特別是大型步進式加熱爐，這些工業爐基本上采用兩層控制。第—層是操作層，和至少兩個PC的使用。第二層是控制層，采用至少兩套的現場控制站。這個大型加熱爐有一個大的自動化系統，但系統的配置，包括現場儀表的質量仍然是比較大的。機械系統的規模較小，鍛造行業是不高的，但不同的是配電自動化系統太大。

工業爐設計發展趨勢

雖然在現階段煤炭是我國的主要能源，但其不僅污染嚴重，與高溫空氣燃燒技術的實現。所以石油和  然氣代替煤等固體燃料是中國工業爐節能發展的戰略方向。

但是現階段還是需要進一步發展和改善燃燒技術，完善和推廣高溫空氣燃燒技術的工業爐的節能技術也是未來的發展方向。在爐內溫度技術保證溫度高的基礎上，使爐內溫度分布均勻的技術，以及廢氣處理排放控制技術，是促進富氧燃燒技術的核心，也是未來的發展方向。因此，二氧化碳排放量減少和封存問題就成為一個熱點和重要的研究，余熱回收和充分利用低熱值燃料在工業爐節能的發展重點。