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酸洗除銹常用的有鹽酸、硫酸,防止鍍件基體的腐蝕

酸洗除銹常用的有鹽酸、硫酸，為防止鍍件基體的腐蝕，常加入某些緩蝕劑如、磺化煤焦油、聯等。酸洗除銹過程產生的清洗水一般酸度都較高，含有重金屬離子及少量有機添加劑。前處理廢水是電鍍廢水處理中的重要組成部分，約占電鍍廢水總量的50%，廢水中含有一定的鹽份、游離酸、有機化合物等，組分變化很大，隨鍍種、前處理工藝以及工廠管理水平等而變。

耐磨鉻層的厚度般為2~50μm， 根據零件的要求選擇。零件的修復鍍絡厚度可達800~1000μm。對于鋼鐵零件不需用中間鍍層?，F在國內大多采用普通鍍鉻溶液鍍耐磨鉻，其配方和工藝條件如下：鉻酸酐 225~ 250g/L，硫酸 2.25~ 2.50g/L。三價鉻 3~8g/L溫度 50~ 60°C。電流密度 55~ 60A/dm2

微松孔絡主要應用在摩擦狀態下工作的零件，如內燃機的氣紅套、活塞環及轉子發動機等易造成干摩擦的狀態的內腔等。

鍍鎳通常用于印刷工業中以改善鉛表面的硬度

對于鐵基體而言是陰極性鍍層，且空隙率較高，所以單一鍍層防腐性能不高。鎳涂層的硬度相對較高，可以提高產品表面的耐磨性。鍍鎳通常用于印刷工業中以改善鉛表面的硬度。鍍鉻涂層薄，明亮，美觀。它通常用作多層電鍍的外層。鍍鎳的目的有三點。有利于提高掛具的結構強度。有利于今后掛具上鍍層的退除。防止錫焊在接觸酸、堿溶液時遭到溶解和互遭污染。