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     5、在吊運(yùn)工件時(shí)要精力集中，雙手放在操作開關(guān)上，以便隨時(shí)剎車，不準(zhǔn)邊吊運(yùn)邊閑談、吃東西等，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

      6、懸臂吊在吊運(yùn)任何工件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意運(yùn)行狀況，發(fā)生異響及不正常現(xiàn)象立即停吊，KBK柔性移動(dòng)式懸臂吊廠，及時(shí)報(bào)告進(jìn)行處理，如帶病作業(yè)，將按違反操作規(guī)程從重處罰。

      7、不使用時(shí)，旋臂吊應(yīng)放置在安全之處，不準(zhǔn)阻礙其他吊運(yùn)設(shè)備運(yùn)行路線，更不準(zhǔn)隨意停放，否則將按違反操作規(guī)程處罰。 

      8、懸臂吊在使用時(shí)嚴(yán)禁一切突擊修理。 

旋臂吊吊臂伸縮機(jī)構(gòu)的常見故障有兩種：

1、伸縮臂伸縮時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)并發(fā)出異響；

2、伸縮臂有時(shí)不能回縮或伸縮臂自動(dòng)下沉。

解決辦法如下：

平衡閥阻尼孔堵塞或平衡閥內(nèi)彈簧變形。伸縮缸運(yùn)行時(shí)活塞與缸筒、活塞桿與導(dǎo)向套之間會(huì)發(fā)出響聲，且常伴有爬行和振動(dòng)現(xiàn)象。各節(jié)伸縮臂與尼龍?zhí)字g的間隙小，箱形伸縮臂扭曲變形，撓度誤差較大，伸縮臂與基本臂之間的滑塊潤滑不良以及滑塊磨損嚴(yán)重等都會(huì)發(fā)出響聲。

鋼繩伸縮系統(tǒng)發(fā)出響聲，可能由鋼繩與伸縮臂之間或滑輪與軸之間的摩擦產(chǎn)生。檢查及解決方法當(dāng)出現(xiàn)前一種故障時(shí)，應(yīng)先檢查上車工作油壓，不加大油門操縱伸縮手柄，觀察油壓表，若油壓上升，說明伸縮缸平衡閥阻尼孔堵塞，須拆下清洗并消除阻尼孔內(nèi)的堵塞物；若油壓不上升，但在加大油門時(shí)油壓卻能達(dá)到工作要求，則可確定是液壓泵出了故障。

如果上面檢查都沒有問題，應(yīng)做單項(xiàng)檢查，若旋臂吊伸縮臂伸縮時(shí)出現(xiàn)抖動(dòng)并發(fā)出響聲.

首先，應(yīng)檢查伸縮臂與基本臂之間摩擦面的潤滑情況及滑塊磨損情況。必要時(shí)應(yīng)涂加黃油或更換新滑塊，并調(diào)整滑塊與伸縮臂之間的間隙。

其次，檢查伸縮缸上的托輥滑輪是否良好，若無問題，再檢查伸縮缸伸縮時(shí)有無響聲、爬行或振動(dòng)。

再次，如果伸縮缸正常，再檢查伸縮缸上的平衡閥，若閥內(nèi)彈簧疲勞變形，也會(huì)使伸縮臂產(chǎn)生抖動(dòng)及發(fā)出響聲，此時(shí)更換彈簧即可。

鋼鐵表面產(chǎn)生銹蝕特征基本上分為三個(gè)層次：1.底層為疏松、多孔的FeO結(jié)晶組織，易于破壞；2.中層為致密、無孔、裂紋的Fe3O4結(jié)晶組織，十分堅(jiān)硬；3.外層為疏松、裂紋的Fe2O3結(jié)晶組織，多呈玻璃裂紋狀。

　　裂紋產(chǎn)生的原因結(jié)構(gòu)角焊縫未達(dá)到要求由于大車端梁結(jié)構(gòu)焊縫較其它部位焊縫復(fù)雜，角焊縫的應(yīng)力分布也較復(fù)雜，端縫與側(cè)縫工作差別較大，故在筋板與腹板、筋板與翼板、筋板與工字梁主角焊縫間的交叉部位，應(yīng)按照要求倒角。角焊縫的應(yīng)力分析如下：a.角焊縫側(cè)面在軸心力N作用下，產(chǎn)生的平行于焊縫長度方向的剪應(yīng)力，由于剪應(yīng)力沿側(cè)縫長度方向的分布不均，兩端大中間小，但側(cè)縫的塑性變形性能較好，當(dāng)焊縫的長度不大時(shí)，兩端出現(xiàn)塑性變形后將產(chǎn)生應(yīng)力重分布。破壞的起點(diǎn)在焊縫兩端，終導(dǎo)致焊縫斷裂。

　　b.端縫承受軸心力N作用下的應(yīng)力情況。應(yīng)力沿焊縫長度方向分布比較均勻，中間部分比兩端略高，但應(yīng)力狀態(tài)比側(cè)縫復(fù)雜。在焊縫的根角處（a點(diǎn)）有正應(yīng)力和剪應(yīng)力，應(yīng)力集中嚴(yán)重，故通常裂紋首先在根角處產(chǎn)生，破壞形式可能是沿焊縫的焊腳ab面的剪壞，或ac面的拉壞或有效厚度ad面的斷裂破壞。正面角焊縫剛度大，強(qiáng)度比側(cè)縫高，但塑性變形能力比側(cè)縫差，常呈脆性破壞。

　　現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有部分角焊縫的補(bǔ)焊時(shí)間并不長，卻有起重機(jī)械使用時(shí)間較短又有焊縫開裂現(xiàn)象，主要存在以下問題：1.低合金鋼焊接時(shí)允許的低環(huán)境溫度為10，在低溫下焊接，材料淬硬傾向增大；如果在焊后未進(jìn)行保溫，焊縫金屬冷卻速度很快，使焊縫中更容易出現(xiàn)淬硬的馬氏體組織；2.在焊后還應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，如果未進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，將導(dǎo)致焊縫區(qū)殘余應(yīng)力很大，部分焊縫區(qū)的大殘余應(yīng)力達(dá)到材料的屈服極限，在這樣的殘余應(yīng)力作用下焊縫金屬產(chǎn)生塑性變形，當(dāng)變形量超過材料的極產(chǎn)生裂紋。

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