海南400穩定土拌和站點擊了解更多 山東祥坤重工

穩定土拌合機主要用于大型土建工程，如機場、碼頭、鐵路、公路、廣場、樓房，還可用于沙石和土，石料和土的攪拌，在穩定土拌合機中針對揚塵技術措施是防止粉塵危害的中心措施。（1）灰塵和油污易進入電動機、電器控制柜和電氣線路中，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。在控粉過程中主要在于治理不符合防塵要求的產塵作業和操作，目的是消滅或減少生產性粉塵的產生、逸散，以及盡可能降低作業環境粉塵濃度。從而實現穩定土拌合機粉塵極大化的控制效果實現。在控粉的過程中的方式是改革工藝過程，應從生產工藝設計、設備選擇，以及產塵機械在出廠就應有達到防塵要求的設備等各個環節做起。從穩定土拌合機設備每一生產環節中進行粉塵控制設計，從設備的源頭進行粉塵的管控。穩定土拌合機在使用中的維護以及正確操作不僅能保護穩定土拌合機，也能避免一些污染。例如，穩定土拌合機專業人員禁止操作、維護該設備。操作人員要盡職盡責，嚴格按操作程序操作，出現問題立即停車，嚴禁穩定土拌合機“帶病”工作，嚴禁操作人員擅離工作崗位。工地配電及安全保護須符合國家現行的有關供電安全規范、標準。用電設備嚴格按規定接零或接地，以防發生觸電事故。穩定土拌合機運轉過程中不得隨意按急停按鈕，如發生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機檢修時必須斷開總電源，并有專人看守，以防發生事故。

與穩定土拌合機配套的施工站械有：挖掘站、推土站、裝載站、自卸汽車、粉料撒布站、平地站、灑水車、壓路站等多種站械。在站械化施工作業時，除應確保穩定土拌合機無故障外，還要確保其配套站械的完好率，以保證站械化施工的連續作業。從理論上講施工路段越長，其生產率越高。但從施工的綜合因素考慮，則存在一個經濟的施工路段。根據施工單位的實踐經驗證明，一般以500~1000m為宜。在決定施工路段時，應選擇各種施工站械掉頭較方便的地方較好，因為站械掉頭困難，掉頭時間過長等都會影響生產率。穩定土拌合機性能參數中的拌和寬度，是綜合施工規范中各級公路基層寬度而優化選定的。在施工時要根據具體的工程條件決定實際的拌幅數。在使用穩定土拌合機之前要做好準備工作，主要的就是檢查，檢查各個零件的工作狀態是否正常。在工作完成后要及時對穩定土拌合機機體打掃衛生，使用完畢后要及時對穩定土拌合機進行清理，將穩定土拌合機機體上的臟東西都清理掉，同時避免泥土可以進入電動機、齒輪等設備中。同時還要不時的給機器涂點潤滑油，避免由于巨大摩擦對穩定土拌合機造成的損傷。清洗或清除設備中各處所粘附的物料，以免物料粘結硬化，影響設備的正常使用。在穩定土拌合機工作的時候也需要不時的關注它的工作情況，比如說電動機，傳動齒輪等這些設備都可以它們工作時的聲音來判斷是否正常，如果有什么不正常的噪音出現，要及時停止機器的工作，進行認真的檢查。

PLC控制程序是穩定土拌合機自動控制系統的核心。本系統PLC 控制程序主要是按照穩定土生產工藝的要求，實現對穩定土廠拌設備的啟停控制、各種物料的配料比例控制、機械設備之間的邏輯互鎖、相關信號的采集與處理等功能。系統設計穩定土的生產過程分為兩種控制方式：自動控制和手動控制。在手動控制模式下，廠拌站操作手可以控制各個機電設備的啟停，可以手動調整各個配料電機的轉速從而改變各種骨料和粉料的配比。在自動控制模式下，系統的配料過程完全由 PLC 程序控制，人工不能調節配料變頻器的轉速。手動控制和自動控制的實現都有一個前提條件：集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經運行，防止當啟動物料配送時由于前方設備沒有運轉而導致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費和清理問題。其次就是穩定土拌合機的生產中，要經常對設備進行維護管理，讓設備處于ｊｉ佳的工作狀態，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩定土拌合機安ｑｕａｎｇａｏ效地工作。