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發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 06:35  
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隨著不定形耐火材料技術(shù)的發(fā)展,硅微粉由于 具有微米級(jí)粒徑、無(wú)定形結(jié)構(gòu)、活性高、球形結(jié)構(gòu)等 優(yōu)點(diǎn)而大量應(yīng)用于澆注料中。 硅微粉的應(yīng)用已成為 低水泥和超低水泥澆注料體系中的關(guān)鍵技術(shù) 但由 于硅微粉性能差異很大,其品質(zhì)及加入量對(duì)澆注料 的施工性能及理化指標(biāo)影響顯著,因此如何采用合 理外加劑來(lái)提高低檔次硅微粉性能以及找出硅微粉 物理化學(xué)性質(zhì)差異對(duì)澆注料性能影響十分必要。

活性硅微粉(經(jīng)偶聯(lián)劑處理)填充于天然橡膠、順丁橡膠等膠料中,粉體易于分散,混煉工藝性能好,壓延和壓出性良,并能提高硫化膠的硫化速度,對(duì)橡膠還有增進(jìn)粘性的功效,尤其是超細(xì)級(jí)硅微粉,取代部分白炭黑填于膠料中,對(duì)于提高制品的物性指標(biāo)和降低生產(chǎn)成本均有很好作用。-2um達(dá)60-70%的硅微粉用于出口級(jí)藥用氯化丁基橡膠瓶塞和用于電工絕緣膠鞋中效果甚佳。
硅微粉在仿皮革制作中作為填充料,其制品的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、柔性等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、活性葉蠟石等無(wú)機(jī)材料作填充劑制作的產(chǎn)品。
硅微粉代替精制陶土、輕質(zhì)碳酸征等粉體材料應(yīng)用于蓄電池膠殼,填充我量可達(dá)65%左右,且工藝性能良好。

微硅粉這個(gè)名字應(yīng)該是源于其英文名稱(microsilica),個(gè)人覺得“硅灰”這個(gè)名稱才更符合這個(gè)產(chǎn)品的特點(diǎn)。它是在生產(chǎn)鐵合金的過(guò)程中所產(chǎn)生的,經(jīng)過(guò)物理的捕集過(guò)程以后,回收所得的產(chǎn)品,所以有的人也叫它“除塵灰”。而硅微粉的形成,則完全是物理過(guò)程,將石英礦所開采的硅石經(jīng)過(guò)研磨,得到一種非常細(xì)的粉末,經(jīng)常以“目”的單位來(lái)衡量其細(xì)度。從化學(xué)成份上來(lái)看,兩者的主要含量是SiO2,微硅粉的通常在80%-97%之間,還有其它如CaONa2O,Cl等雜質(zhì)含量,而且比較高。而硅微粉的純度則非常高,通常在99%以上,所含雜質(zhì)則非常少.

在特種涂料用硅微粉1250目硅微粉,應(yīng)用化學(xué)共沉淀技術(shù)表面包覆摻雜SiO2制得復(fù)合導(dǎo)電粉,廣泛用于電子電器、航空航天、軍事和電磁等領(lǐng)域。用該導(dǎo)電粉末制得的導(dǎo)電涂料,體積電阻率僅為12.6歐姆,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在阻燃絕緣涂料中通過(guò)加入硅微粉,提高了涂料的觸變性能,該涂料具有涂覆均勻、不會(huì)出現(xiàn)裂紋而且具有固化時(shí)間短、成本低的特點(diǎn)。在道路標(biāo)識(shí)涂料中利用廢舊塑料為原料,加入硅微粉等填料,生產(chǎn)成本低,因其流動(dòng)性及流平性較高,施工成本低。在無(wú)毒環(huán)氧增韌涂料中,在環(huán)氧樹脂中加入硅微粉,研制出了具有防腐功能的無(wú)毒環(huán)氧增韌涂料,克服了已有涂料在低溫下刷涂和噴涂的缺陷和不足。
