天津原料輸送系統(tǒng)廠家報(bào)價(jià)「一番榮科技」

中央供料系統(tǒng)特點(diǎn)及操作簡(jiǎn)易

中央供料系統(tǒng)特點(diǎn)：

中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。同時(shí)中央供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。它可以做到不同的使用用戶，不同的車(chē)間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)，解決了原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問(wèn)題，更不會(huì)混入不被允許的其它材料，的是降低采購(gòu)、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快了生產(chǎn)效率。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設(shè)計(jì)出化的方案。

淺談注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)的性能特點(diǎn)

1、人機(jī)界面顯示，操作直觀、簡(jiǎn)單，工作參數(shù)可輕松設(shè)定，供料系統(tǒng)可擴(kuò)充，人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡(jiǎn)潔明了，不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員。

2、機(jī)臺(tái)操作員與原料管理員分工明確，適合一般公司之分工制度及規(guī)范管理員工。

3、原料集中儲(chǔ)存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)完全分開(kāi)，成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更安全。

4、集中使用干燥設(shè)備，讓干燥筒使用數(shù)量降至少，保護(hù)成型現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，降低除濕干燥機(jī)能源消耗。因烘料廢氣與現(xiàn)場(chǎng)隔離，成型現(xiàn)場(chǎng)溫度大幅降低，同時(shí)減少清理原料時(shí)原料散落之污染浪費(fèi)，完全改善空氣污染及粉塵污染。

5、獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果躍上新臺(tái)階，潔凈的成型空間，可減少成品因靜電吸收粉塵之處理困難，并可提升產(chǎn)品品質(zhì)。

中央供料設(shè)備安裝高度降低,維修方便

需要設(shè)置超高、超低料位作報(bào)。注意，失重計(jì)量喂料器不宜頻繁、大幅度改變其設(shè)定參數(shù)，因?yàn)閰?shù)改變后，喂料器自動(dòng)修正到穩(wěn)定狀態(tài)，需要一個(gè)過(guò)程，大約10～40s。

中央供料設(shè)備安裝高度降低，維修方便國(guó)外方案把失重計(jì)量喂料器、攪拌料斗等大部份設(shè)備安裝在較高的地方(離開(kāi)地面6～13m處)，自行設(shè)計(jì)的方案失重計(jì)量喂料器離開(kāi)地面僅2～3m，攪拌料斗也不過(guò)5m。

因此，自行設(shè)計(jì)的方案較優(yōu)，有利于設(shè)備維修保養(yǎng)。中央供料合理的方案設(shè)計(jì)，不僅滿足了系統(tǒng)的工藝要求，而且大大降低了工程制造成本和正常生產(chǎn)的運(yùn)行成本。

中央供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)問(wèn)題?

中央供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)問(wèn)題? 1、無(wú)法開(kāi)機(jī) 　　主要原因：1.檢查是否接上進(jìn)電源380V，電控箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)是否打開(kāi);2.檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷，檢查燒斷的原因;3.檢查變壓器是否正常;4.檢查開(kāi)關(guān)電源是否正常。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)說(shuō)，注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)將原料及干燥料筒與現(xiàn)場(chǎng)徹底分開(kāi)管理，節(jié)省空間，是如今注塑行業(yè)不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。 2、觸摸屏有顯示但無(wú)法啟動(dòng)風(fēng)機(jī) 　　主要原因：1.查看各吸料桶的開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)，在設(shè)置畫(huà)面里操作;2.檢查風(fēng)機(jī)是否有過(guò)載;3.檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常;4.電源是否有逆相。 3、不會(huì)自動(dòng)吸料 　　主要原因：1.檢查“設(shè)置畫(huà)面”的料桶開(kāi)關(guān)是否打開(kāi);2.檢查光電開(kāi)關(guān)的靈敏度是否正常;3.檢查原料的號(hào)的選擇是否正確;4.檢查抽料時(shí)間、抽空時(shí)間的設(shè)定是否正確;5.檢查壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2;6.檢查機(jī)臺(tái)的截風(fēng)閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常;7.PLC是否有輸出。 4、料斗不落料 　　主要原因：1.打開(kāi)吸料桶是上蓋，看原料是否卡住在落料口舌片上;2.檢查抽空時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng);3.檢查抽料時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)。4.檢查截風(fēng)閥是否漏風(fēng)。 5、風(fēng)機(jī)過(guò)載 　　主要原因：1.電源電壓是否正常380V;2.檢查接觸器和熱繼電器是否正常;3.檢查排風(fēng)閥和風(fēng)機(jī)的選擇閥是否正常;4.檢查管路是否有堵塞，導(dǎo)致負(fù)載過(guò)大;5.檢查風(fēng)機(jī)是否有卡死，測(cè)量風(fēng)機(jī)的電阻是否正常。檢查電流是否過(guò)大。 6、風(fēng)機(jī)振動(dòng)，噪音過(guò)大 　主要原因：風(fēng)機(jī)葉輪平穩(wěn)破壞;軸承磨損或損壞;齒輪側(cè)隙過(guò)大，不對(duì)中，固定不緊;外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機(jī)殼撞擊，堅(jiān)固螺栓松動(dòng)。 料桶內(nèi)不準(zhǔn)裝載過(guò)多的料。檢查電流是否過(guò)大。